[发明专利]金属纤维股线及其制备方法

权利要求书

1.一种金属纤维股线的制备方法，包括以下步骤：

（1）复合线材制备：准备金属线材，将所述金属线材嵌入基体材料中并捆绑成束，封装后制得初始复合线材；所述基体材料是为了进行线束拉拔过程而施加在各金属线材上的材料，包括铜、铁、铜合金或者铁合金；所述复合线材是指嵌入该基体材料中并被封装后的金属线材束；

（2）减径拉拔：采用线束拉拔法拉拔初始复合线材，得到所要求线径的成品复合线材；

（3）加捻：对上述制得的成品复合线材进行加捻；

（4）高温定型：对加捻完的成品复合线材进行高温加热使之定型；

（5）电化学分离：采用电化学分离方法对高温定型后的成品复合线材进行分离，从而制得金属纤维股线。

2.根据权利要求1所述的金属纤维股线的制备方法，其特征在于所述高温定型的温度控制在100~800℃，高温定型的时间控制在1~5h。

3.根据权利要求1所述的金属纤维股线的制备方法，其特征在于所述加捻步骤中捻数范围控制在1~500捻/米。

4.根据权利要求3所述的金属纤维股线的制备方法，其特征在于所述加捻步骤中捻数范围控制在50~200捻/米。

5.根据权利要求1所述的金属纤维股线的制备方法，其特征在于所述电化学分离方法是采用连续阴阳交替电解法，使用的电化学溶液体系为硫酸溶液，硫酸溶液的浓度为0.7~1.4mol/L，电解电压采用3~4V的恒压控制，分离的速度控制在0.8~1.2m/min。

6.一种如权利要求1所述制备方法制得的金属纤维股线，其特征在于所述金属纤维股线由1~5000股的金属纤维束捻结而成，所述金属纤维束包含1~10000根的金属纤维M2或金属纤维M3，其中：

金属纤维M2中各元素的质量百分数分别为0.005%≤C≤0.03%、0.2%≤Mn≤0.4%、0.4%≤Si≤0.6%、15%≤Cr≤27%、0.05%≤Cu≤0.2%、0.03%≤S≤0.04%、0.01%≤P≤0.045%、5.0%≤Al≤7.0%、0.01%≤Re≤0.04%，余量为铁；

金属纤维M3中各元素的质量百分数分别为0＜C≤0.05%、0＜Mn≤1.5%、0.2≤Si≤1.3%、9%≤Cr≤23%、0＜Al≤0.3%、0≤Cu≤0.2%、0＜S≤0.02%、0＜P≤0.03%、0≤Fe≤1.5%，余量为镍。

7.根据权利要求6所述的金属纤维股线，其特征在于所述金属纤维股线包含的金属纤维束的股数范围控制在10~2000股。