[发明专利]烧失量超标粉煤灰脱碳工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种物料处理工艺，具体涉及一种烧失量超标粉煤灰脱碳工艺。

背景技术：

在火力发电厂的燃煤锅炉中，煤炭经燃烧以后产生烟气，烟气中含有大量的烟尘，烟气经过电除尘器后，其中的气体与粉尘分离，分离出来的粉尘就是粉煤灰。过去火电厂要花费大量的资金征地堆放粉煤灰，而且将粉煤灰从电除尘后输送到堆场还要支付大量的运输费用。另外粉煤灰中含有少量的硫、磷等有害物质，对堆场的环境造成极大的危害，历来都是世界各国在发展经济过程中遇到的很大问题。

八十年代起世界各国纷纷对粉煤灰的综合利用开展研究，粉煤灰逐渐被开发作为建材辅料，主要用途是用于混凝土掺和料，制作粉煤灰水泥，制作粉煤灰砖，制作农用复合肥及用于塑料，墙体等填充材料。近年来，更是开发出一些粉煤灰的高附加值用途。

好的粉煤灰用途很广，但由于煤种的影响、锅炉燃烧不充分等原因，常常造成粉煤灰的烧失量过大(超标)，通俗地说，“烧失量过大”就是粉煤灰中含碳量过高。烧失量过大的粉煤灰除了做砖以外，基本上没有使用价值，只能废弃。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种对烧失量超标的粉煤灰予以脱碳的处理工艺，使得原烧失量超标的粉煤灰经过脱碳处理后，分离为高含碳量的精煤粉和低含碳量的脱碳灰，即低烧失量的达标粉煤灰，从而使火电厂历来所堆放的粉煤灰得到全部利用，带来极其可观的经济效益，而且使火电厂运行中的粉煤灰达到零排放，环境得到保护，并使社会效益最大化。

本发明采用的技术方案是：这种烧失量超标粉煤灰脱碳工艺为：粉煤灰原灰由散装罐车运至处理厂的储灰罐，经计量后送入矿浆预处理器中，自动加药机将分散剂、复合浮选剂也加入矿浆预处理器中，进行混合搅拌，矿浆预处理器处理后的输出进入粉煤灰专用浮选柱，经浮选，炭粒子与尾灰分离，分别收集的炭粒子和尾灰再分别经浓缩机浓缩、过滤机过滤脱水后成为精煤粉和低烧失量粉煤灰。

上述技术方案中，矿浆预处理器、自动加药机、浓缩机、过滤机均可采用已有技术设备；矿浆预处理器可采用淮北大金矿山机械有限公司制造的XK-800型2.2KW矿浆预处理器；自动加药机采用广州励创机电设备有限公司生产的GYZD-II-6型5KW自动加药机；浓缩机采用淮北大金矿山机械有限公司生产的GXW-9型3KW耙式斜板浓缩机；过滤机采用山东莱芜汉邦机械厂制造的PGT6-72m²型132KW精煤真空圆盘过滤机。加入矿浆预处理器中的分散剂、复合浮选剂为市场有购的已有技术产品，如复合浮选剂采用市场有购的粉煤灰专用浮选剂1^#，分散剂采用市场有购的选矿用分散剂5401。

上述技术方案中，粉煤灰专用浮选柱的具体结构为：在浮选柱筒体顶部装有矿浆分配器，在浮选柱筒体内设置多层鼓泡板，浮选柱筒体下部设置多点旋流装置，浮选柱筒体底部设有多点尾灰溢流孔，矿浆分配器周围装置矿浆分配管，在浮选柱筒体周边装置循环管道，循环管道上端与矿浆分配管连接连通，循环管道下端与旋流装置连接连通，在浮选柱上、下部各留有一个循环泵接口，与循环泵连接连通，循环泵安装在浮选柱旁，循环泵输出接口连接连通矿浆分配管，循环泵输入接口连接连通筒体进出料口，在浮选柱上部装有高碳灰均衡溢流板，浮选柱上部侧边还装有高碳灰溢流收集口，尾灰溢流孔通过管道连接安装有尾灰自动调节箱。

上述技术方案中，循环泵输入接口连接三个以上的输入口，每个输入口都连接连通浮选柱筒体的进出料口。

上述技术方案中，尾灰自动调节箱具有尾灰溢流进口、尾灰溢流出口，尾灰溢流进口连接安装有溢流管，溢流管上安装有调节帽。

上述技术方案中，浮选柱或尾灰自动调节箱内安装有液面数码监控装置。

上述技术方案中，循环管道为多根，矿浆分配管也具有多孔，旋流装置为多点，多根循环管道上端分别与矿浆分配管的多孔连接连通，多根循环管道下端分别与多点旋流装置连接连通。

上述技术方案中，多点旋流装置为筒体上朝同一方向斜向安装的多个进液管或喷嘴。

上述技术方案中，鼓泡板为板面钻有多孔的板。

上述技术方案中，浮选柱筒体底部还安装有多个浆液搅拌机，防止筒体内部尾灰沉淀、凝固、板结。

粉煤灰专用浮选柱的工作原理：

1、粉煤灰浆液通过浮选柱顶部的矿浆分配器，均匀的分配进入浮选柱内。