[发明专利]双循环厌氧反应器

说明书

技术领域

本发明属于污水处理设备，具体是指一种双循环厌氧反应器。

背景技术

厌氧反应器作为污水处理的主要设备，在污水处理过程中起到非常重要的作用，常用的厌氧反应器有三种：UASB、EGSB和IC反应器。采用的污水在反应器的循环方式基本为单循环方式，IC反应器在设备启动初始阶段和低浓度有机废水进入时，与处理用的菌种和厌氧污泥难以充分接触，生化处理启动时间长，在低负荷的情况下难以正常运行，反应器EGSB循环动力大，带出悬浮物较多；UASB反应器的布水系统复杂，而且容易发生短流现象。而使废水中的COD的降解效率较低；采用单循环的方式，在保证基本相同的处理效果，相应要求反应器的高度更高，使输送处理水的能量更多，节能效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种外部小流量回流和内部沼气提升回流的双循环厌氧反应器，能够在启动初始阶段和低浓度有机废水进入时，与菌种和厌氧污泥能够充分接触，生化处理启动时间较短，在低负荷的情况能够正常运行，又可保证在低负荷和高负荷下废水中的COD的降解效率都较高，节约能源。

为了达到上述目的，本发明的双循环厌氧反应器，包括有反应器壳体，设置在壳体外的污水提升泵、回流循环泵、沼气的液控水封和连接用的管道阀门和出水管以及与回流循环泵相连的排泥回流管，设置在壳体内的填料，反应器壳体中心由内至外依次设置有同心或对称折流的升液导筒、降液导筒和弹性填料；在升液导筒的下部设有与污水提升泵相连的进水分布管和沼气提升器；在降液套筒的底部设有底部升气罩，在降液导筒的上部设有中心集气罩，中心集气罩的外围为边缘集气罩；在中心集气罩的上部由下至上依次设置溢水槽和浮渣挡板，出水管连接在溢水槽上，在反应器的底部设有污泥汇集回流空间。

沼气提升器由导管和止回阀芯组成，在导管中段开有气孔。

在反应器壳体外还设有沼气的液控水封，液控水封的沼气引出管分别接入中心集气罩的顶部和边缘集气罩的上部边缘。

本发明的双循环厌氧反应器具有的优点：

本发明采用外部小流量和内部沼气提升回流的双循环系统，外部小流量循环由外部配置的回流循环泵完成，循环流量Q16小于或等于进水提升泵流量Q1。内部循环由底部升气罩收集底段污泥层产生的沼气，顶开沼气提升回流器阀芯，带动底部泥、水回流完成循环。外部小流量回流可保证反应器在启动初始阶段和低浓度有机废水进入时，能与菌种和厌氧污泥充分接触，使厌氧生化处理启动时间大大缩短，低负荷膨胀污泥可以正常运行；当进水COD负荷增高时，底部沼气产生量也随之增大，内部循环系统的回流也增大，使高浓度有机废水得到强有力的搅拌和稀释，并且随着处理水中有机负荷的高低，可自动调节内部回流量和搅拌强度，从而保证了处理水中COD的降解效率。小流量的回流可有效的节约循环能量。

本发明采用颗粒污泥膨胀床同心或对称折流技术，在具有相当的颗粒污泥膨胀床层长度和体积的情况下，较EGSB反应器的高度可以降低一半，相应进水和外回流扬程可降低一半，动力消耗较EGSB反应器降低一半。

本发明采用折流道悬挂弹性填料的上升式生物过滤池，更能有效地拦截强搅拌下细微颗粒污泥和处理水中剩余的COD，使处理后的水质更高；在反应器底部设置的空间和折流结构，可有效地杜绝生物滤池下部淤结阻塞的发生。

附图说明

附图为本发明双循环厌氧反应器实施例的剖视图；

图中所示：1、污水提升泵，2、进水分布管，3、沼气提升回流器，4、弹性填料，5、升液导筒，6、降液导筒，7、反应器壳体，8、中心集气罩，9、边缘集气罩，10、溢水槽，11、出水管，12、浮渣挡板，13、沼气引出管，14、液控水封，15、排泥回流管，16、回流循环泵，17、底部升气罩，18、气孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术作进一步说明。

如图所示的双循环厌氧反应器，包括有反应器壳体7，设置在壳体外的污水提升泵1、回流循环泵16和连接用的管道阀门和出水管11以及与回流循环泵16相连的排泥回流管15，设置在壳体内的弹性填料4，其特征在于：反应器壳体7中心由内至外依次设置有同心或对称折流升液导筒5、降液导筒6和填料7；在升液导筒5的下部设有与污水提升泵1相连的进水分布管2和沼气提升回流器3；在降液套筒6的底部设有底部升气罩17，在降液导筒6的上部设有中心集气罩8，中心集气罩8的外围为边缘集气罩9；在中心集气罩8的上部由下至上依次设置溢水槽10和浮渣挡板12，出水管11连接在溢水槽10上，在反应器的底部设有污泥汇集回流空间。