[发明专利]从粗碲粉中浸出碲的方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种从粗碲粉中浸出碲的方法。

背景技术

粗碲粉是从原矿中或生产富集物中提取单质碲过程的中间产品，从粗碲粉中浸出碲是影响碲收率的关键步骤。现有技术中，多用多硫化钠Na₂S_x(x＝2-4.5)溶液将粗碲粉中的碲浸出来。用多硫化钠Na₂S_x溶液提取碲的最大缺点是浸出率低，最高只能达到92％，而且原料成本也高。据统计，浸出处理1000kg粗碲粉要消耗600-650kg多硫化钠，按目前市场价折算药剂成本为4800-5200元。

发明内容

本发明的目的在于提供一种从粗碲粉中浸出碲的方法，该浸出方法成本低廉，碲浸出率高。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是如下设计的：

一种从粗碲粉中浸出碲的方法，包括以下步骤：

步骤一、制备粗碲粉悬浮液：在容器中，按5-6∶1的重量比先后加入底水、粗碲粉，充分搅拌后制得粗碲粉悬浮液；

步骤二、调节悬浮液的pH值：用氢氧化钠NaOH将悬浮液的pH值调节至8；

步骤三、按每升悬浮液0.8摩尔的量加入硫化钠Na₂S，充分搅拌，在83-90℃的温度条件下充分浸出4-5小时；

步骤四、过滤除去一次浸出渣，得到硫代亚碲酸钠Na₂TeS₃一次浸出液。一次浸出浸出率最低为93.5％。

所述的一种从粗碲粉中浸出碲的方法，包括以下步骤：

将一次浸出渣按照上述步骤一至四进行二次浸出，过滤除去二次浸出渣，得到的硫代亚碲酸钠Na₂TeS₃二次浸出液并入一次浸出液。二次浸出后总浸出率最低为98.0％。

本发明所述的一种从粗碲粉中浸出碲的方法，与现有技术相比具有以下优势：

一是可以利用现有技术的工艺设备，不会增加工艺成本。

二是处理成本较现有技术大大降低。浸出工艺中，采用价格相对较低的硫化纳Na₂S作为浸出剂，浸出处理1000kg粗碲粉消耗硫化纳Na₂S 200kg，按目前市场价折算药剂成本为1600-1800元。处理同样重量的粗碲粉，浸出剂成本降低至原来的三分之一。

三是碲的浸出率高。一次浸出浸出率最低为93.5％，二次浸出后总浸出率最低为98.0％，浸出率指标远远高于现有技术。经10个批次的检测浸出率指标如下表：