[发明专利]立窑利用干法乙炔电石渣两级配料生产水泥熟料的新工艺无效
| 申请号: | 200810030708.6 | 申请日: | 2008-02-27 |
| 公开(公告)号: | CN101519282A | 公开(公告)日: | 2009-09-02 |
| 发明(设计)人: | 尹小林 | 申请(专利权)人: | 尹小林 |
| 主分类号: | C04B7/14 | 分类号: | C04B7/14;C04B7/43 |
| 代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 | 代理人: | 魏国先 |
| 地址: | 410007湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 乙炔 电石 两级 配料 生产 水泥 熟料 新工艺 | ||
1.一种立窑利用干法乙炔电石渣两级配料生产水泥熟料的新工艺,其特征在于采用干法乙炔电石渣全部或部分取代水泥生料配料中的石灰石,将干法乙炔电石渣作为生料的主要原料,直接与其它经过一级配料粉磨的原料进行二级配料,混合均匀,制成生料棒或生料球,进入立窑煅烧成水泥熟料。
2.根据权利要求1所述的立窑利用干法乙炔电石渣两级配料生产水泥熟料的新工艺,其特征在于所述的生料配料为两级配料:以电石渣为基本原料,将需补充的硅质原料、校正原料、燃煤及必要的矿化助烧剂经一级配料粉磨制成“准生料粉”A,或者将需补充的硅质原料、校正原料、煤及必要的矿化助烧剂和部分石灰石经一级配料粉磨制成“准生料”B,然后将A粉或B粉与干法乙炔电石渣按比例进行二级配料,再经混合均匀调整成型水份,成型制成生料棒或生料球,进入立窑煅烧成熟料。
3.根据权利要求1或2所述的立窑利用干法乙炔电石渣两级配料生产水泥熟料的新工艺,其特征在于所述的干法乙炔电石渣为化工企业采用干法乙炔工艺产生的电石渣,主要成份为Ca(OH)2,含水量在2~16%。
4.根据权利要求1所述的立窑利用干法乙炔电石渣两级配料生产水泥熟料的新工艺,其特征在于所述的制成生料棒或生料球,是使用各类滚轮挤压成型机或各类挤出成型机成型为实心料棒或空心料棒;或利用成球盘、对滚式成型机成型。
5.根据权利要求2所述的立窑利用干法乙炔电石渣两级配料生产水泥熟料的新工艺,其特征在于所述的硅质原料指含二氧化硅较高的粘土、页岩、粉煤灰、炉渣、矸石及其它无机矿物和工业废渣;校正原料包括硅质校正原料、铁质校正原料、铝质校正原料,指为调整合适的生料CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3化学组成添加的校正原料,如矽砂、铁矿石、硫酸渣、铅锌渣、高铝土等;矿化助烧剂指为改善熟料矿物烧成和稳定,降低烧成煤耗所添加的各类矿化剂、晶种、助烧剂、节煤粉等,为含钾、钠、铜、钙、镁、铝、铁、锰、钡、锂、锶、铯、和稀土元素的氯化物、氟化物、硫酸盐、硝酸盐、氟硅酸盐、高锰酸盐、氯酸盐、高氯酸盐、重铬酸盐、磷酸盐和有机酸盐及熟料、工业废渣、尾矿中的一种或数种,矿化助烧剂用量为生料量的万分之二至百分之十。
6.根据权利要求2所述的立窑利用干法乙炔电石渣两级配料生产水泥熟料的新工艺,其特征在于所述的生料两级配料各组分百分比依所取原燃材料的化学分析和工业分析不同差异很大,依原燃材料条件采用控制生料合理的三率值范围为:饱和比(KH)0.82~1.08,硅率(N)1.3~3.2,铝率(P)0.9~3.5。
7.根据权利要求1所述的立窑利用干法乙炔电石渣两级配料生产水泥熟料的新工艺,其特征在于所述的混合均匀采用了一级或多级混合、均质设备,为满足成型水份要求可补加水份。一级混合均质指采用一台双轴搅拌机或空心螺旋搅拌机或轮辗式混合机或串联盘式磨或其它机械强制式搅拌机进行混合均质,同时适量补充成型要求水份;多级混合均质指采用一台以上双轴搅拌机或空心螺旋搅拌机或轮辗式混合机或串联盘式磨或其它强制式混合搅拌机设备串联组合进行混合均质,同时适量补充成型要求水份。
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