[发明专利]一种长效包膜复合肥及其制备方法无效
申请号: | 200810030383.1 | 申请日: | 2008-08-26 |
公开(公告)号: | CN101348398A | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | 王正辉;王海青 | 申请(专利权)人: | 华南农业大学 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00 |
代理公司: | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人: | 林丽明 |
地址: | 510642广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 长效 包膜 复合 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种长效包膜复合肥及其制备方法,属于化肥领域。
背景技术
化肥是当今农业生产中不可或缺的重要农资,由于许多化肥的易 溶特性以及施用方法的不科学性使得化肥的利用率普遍在30%左右 的很低水平,大量的未被利用的化肥经淋滤和径流进入水体而引起地 下水源和江河、湖泊的富营养化,这种面源污染对水环境的破坏的责 任已超过60%。在近十几年里,提高肥料利用率、降低种植成本以及 降低其对环境的污染方面已引起高度重视,肥料的高效化技术得到积 极研究,基于缓释长效来使之高效利用是基本的思路和指导原则。化 肥颗粒的包膜形成包膜缓释肥是研究得最多的技术,期望通过选择包 覆膜材料、控制包覆膜的厚度、孔隙度、降解速度以及粒径大小等手 段,实现化肥的释放速率与植物的吸收速率基本同步的目的。到目前 为止,由于成膜材料成本高和包膜工艺复杂等原因,使包膜肥价格高, 除了在园艺等较高档的作物栽培中得到应用外,还没有得到大面积推 广应用。
在国外,上世纪80年代有关于用聚合物乳液制备包膜肥的专利 报道,由于制备过程中需要较高温度来蒸发分散介质水,以及生产效 率不高等原因,使得该专利没有得到生产应用。后来有关于硫包尿素 等专利报道和生产。目前的包膜工艺主要基于物理包膜途径,成膜材 料主要是聚乙烯、聚砜等均聚物和乙烯-醋酸乙烯等共聚物树脂。其 包膜过程是:首先用大量有机溶剂溶解聚合物树脂,然后将树脂溶液 喷淋于流化状态下的颗粒肥表面,最后收集包膜肥和回收溶剂。这样 的过程也难以实现高的生产效率,并且颗粒肥的流化和有机溶剂回收 都需要特殊设备和高能耗,可能环境污染。
在国内,在借鉴和吸收国外技术的基础上,研发了一些具有本国 特点的包膜肥制备路线与工艺。颗粒肥的包膜材料有硫磺、可胶结的 无机粉末、以及树脂等。用硫磺和可胶结的无机粉末为包膜控材料, 不仅包膜效率低,而且包膜的释放特性难以控制;用聚合物树脂为材 料也同样面临特殊设备的要求、以及高能耗和环境污染等问题。由于 包膜材料贵、包膜工艺复杂以及环境污染等原因,国内的包膜肥产量 低、价格高、无法大面积推广应用。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足,目的在于提供一种长效包膜复合 肥。
本发明的另一目的是提供上述长效包膜复合肥的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种长效包膜复合肥,含有重量百分数的成膜液1~20%,成膜催 化剂0.5~10%。
所述的成膜液由潲水油、大豆油、花生油、菜籽油、棕榈油、桐 油、蓖麻油、猪油、牛油、羊油、苯乙烯、α-甲基丙烯酸甲酯、丙烯 晴、丙烯酸、丙烯酸甲酯、α-甲基丙烯酸、衣糠酸、α-甲基苯乙烯、 醋酸乙烯、对磺酸苯乙烯、丙烯酸羟乙酯、α-甲基丙烯酸羟乙酯、 丙烯酸羟丙酯、α-甲基丙烯酸羟丙酯、亚甲基双丙烯酰胺、亚乙基双 丙烯酰胺、丙烯酸缩水甘油酯、α-甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯 酸双环戊二烯乙氧基酯、甲基丙烯酸-α-丁烯酯、甲基丙烯酸-3-甲基 -3-丁烯酯、甲基丙烯酸烯丙基酯、乙二醇双丙烯酸酯、1,3-丁二醇 双丙烯酸酯、1,4-丁二醇双丙烯酸酯、1,6-己二醇双丙烯酸酯、一 缩乙二醇双丙烯酸酯、新戊二醇双丙烯酸酯、聚己二醇双丙烯酸酯、 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯或二聚季戊四醇六丙 烯酸酯中的任一种或两种或三种或四种或五种组成。
所述的成膜催化剂由过氧化氢、过氧乙酸、过氧化异丁酮、异丙 苯过氧化氢、特丁基过氧化氢、过氧化二异丙苯、过氧化二特丁基、 过氧化苯甲酰、过氧化十二酰、过氧化苯甲酸特丁酯、过氧化特戊酸 特丁酯、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯、过氧化甲 乙酮、过氧化乙酰丙酮、HDI缩二尿、HDI三聚体、TDI三聚体、三 乙基铝、三乙基硼、萘酸亚铜、十二硫醇、十八硫醇、三甲胺、三乙 胺、苯胺、N、N-二苯基甲胺、N-甲基苯胺、二甲基苯胺、二乙基苯 胺、二苯基乙胺、环烷酸钴、萘酸钴、异辛酸钴、N-甲基吗啉、二醋 酸二丁基锡、辛酸亚锡、环烷酸锌、环烷酸铅、四甲基胍、1,8-二 氮杂双环[5、4、0]-7-十一碳烯、吡啶、苄基二甲胺、三乙醇胺或三 乙烯基二胺中的任一种或两种或三种组成。
上述长效包膜复合肥的制备方法,包括如下步骤:
(1)将成膜催化剂溶入到成膜液中;
(2)将复合肥置于无氧惰性环境中;
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