[发明专利]拱形屋面板仓内预制施工工法

说明书

技术领域

本发明涉及一种大跨度屋面结构构件的制作施工方法，尤其是在构筑物内采用先张法预制大型拱形屋面板的预制施工方法。

背景技术

大型建筑物，比如仓库等，其屋面一般采用无梁的薄壳拱形屋面板，其跨度很长，重量很大。如果在工厂预制，运输很困难。如果在施工现场制作，要求建筑场地周围的空地很大。鉴于此情况，利用在建的建筑物的仓内预制拱形屋面板是很好的办法，其更具灵活性。

然而，此种施工方法对张拉台座的设计施工、现场模板的设计制作以及薄壳结构的浇筑都要求较高，而且现场施工配套生产条件较差。此外，粮仓设计多采用混合结构，薄壳拱形屋面板吊装须在仓库外墙施工完成后才能插入进行，吊机须在仓外进行跨外吊装，由于内外不通视，拱形屋面板安装难度大。

发明内容

本发明提供了一种拱形屋面板仓内预制施工工法，实现了大型构件在施工现场利用库房、厂房地台等仓内场地制作。

为达到上述目的，提供如下的技术方案。

拱形屋面板仓内预制施工工法，其包括钢筋的安装，模板的安装、拆卸及混凝土浇筑步骤，施工时首先在仓内地面铺设钢筋混凝土地台，地台上设置用于拱形屋面板钢筋张拉的张拉台座，所述张拉台座的钢筋与所述地台的钢筋固定连接，所述拱形屋面板直接在地台上预制，浇筑混凝土前在张拉台座上进行钢筋张拉。

所述拱形屋面板包括上弦板、下弦板，所述钢筋的安装的步骤，首先完成下弦板钢筋的安装并核对数量后数行张拉，然后进行预制隔板安装及内支撑模板搭设，接着进行上弦板钢筋铺设和张拉。

所述模板包括上弦板模板、下弦板模板和隔板，所述隔板设置于上弦板和下弦板之间，所述模板的安装的步骤，首先安装下弦板外侧模板，待下弦板钢筋安装及张拉完成后，安装隔板及下弦板内侧模板；上弦板为抛物线形，上弦板模板分段设计、制作和安装，安装过程中与水准仪配合确定上弦板模板各个位置的标高，采用钢管支撑上弦板模板。拱形屋面板的板厚较薄，混凝土使用量较小，需要采用钢管支撑上弦板模板。拱形屋面板的跨度也非常大，必须采用分段式的上弦板设计和制作，逐段安装。

所述混凝土浇筑的步骤，按照先下弦板，再上弦板的顺序浇筑，上弦板浇筑按照从两端低处向中间高处的顺序进行浇注，采用小型插入式振动棒人工振动为主，平板式振动器振动为辅的方法振捣，上弦板混凝土表面处理在浇捣完毕后，经两次磨浆，第一次在混凝土浇注3-4米后进行初次磨平，初凝前进行第二次磨浆；在混凝土终凝前进行覆盖二层麻袋和浇水，当混凝土强度至少达到设计强度标准值85％时拆除模板。拱形屋面板由于跨度大，板厚较薄，因此混凝土的浇筑也具有较高的要求。

本发明采用先张法，指的是先张拉钢筋后浇注混凝土。其主要张拉程序为：在台座上按设计要求将钢筋张拉到控制应力→用锚具临时固定→浇注混凝土→待混凝土达到设计强度85％以上切断放松钢筋。其传力途径是依靠钢筋与混凝土的粘结力阻止钢筋的弹性回弹，使截面混凝土获得预压应力。

仓库一类的大型建筑物常规的施工方式是在屋面施工完毕之后再处理仓内地面，进行地台施工，屋面板之类的构件要么在工厂预制，要么在仓外寻找场地制作，本发明的施工方法首先处理仓内底面，制成地台，然后在仓内地台上进行拱形屋面板的张拉制作，因此节省了工序，显著节省时间及节省场地征、租成本，而且能更好地适应不便于大型构件运输的施工场地。

安装钢筋时，先将钢筋张拉于张拉台座，对于超大跨度的拱形屋面板，其对地台和张拉台座的要求很高，本发明尤其适用于超大型无梁薄壳拱形屋面板的预制施工，例如用于大型粮仓的跨度为24米的无梁薄壳拱形屋面板，经过张拉验算，施工方法优选为所述地台厚度至少为20cm，所述张拉台座的抗倾覆系数不小于1.5，抗滑系数不小于1.3。

在合适的场地情况下，每两个所述张拉台座之间张拉两个拱形屋面板钢筋，节省了场地，加快施工进度。

本发明的拱形屋面板仓内预制施工工法实现了大型构件制作在制作现场就地吊装，避免传统先张法大型构件超重、超长的运输条件制约，同时减少了长途运输过程中对构件的损害，有利于产品保护；此外，利用仓库、厂房地台等作大型拱形屋面板生产制作场地，其占用生产制作场地小，施工配套设施少，最大限度减少了对周边环境的影响，因此可广泛适用于交通条件不佳的大型仓库、粮仓之类的建筑物屋面板制作。

附图说明

图1为本发明的施工工艺流程图；

图2为本发明的张拉台座布置图；

图3为图2的1-1模板图；

图4为图2的2-2钢筋布置图；