[发明专利]紫外线固化油墨印刷的干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷制品的干燥方法，特别是一种采用紫外线固化(UV)油墨印刷的干燥方法。

背景技术

紫外线固化(UV)油墨印刷由于具有不用溶剂、干燥速度快、耗能少、光泽好、色彩鲜艳、耐水、耐磨性能好等优点，采用其印刷已成为一种非常重要的印刷技术，它是在承印材料上涂布紫外线固化(UV)油墨，并在紫外线照射下使油墨成膜，然后干燥。目前的紫外线固化(UV)印刷技术是承印材料涂布或印刷油墨后直接进入开放的干燥区，油墨中的固化剂在高温下会与空气中的氧气发生化学反应，影响印刷的质量，并且会产生浓烈的气味，造成环境的污染，不利于环保。

油墨品质良好与否是直接影响UV印刷的关键性因素，它的化学及表面处理方式直接影响紫外线的辐射能力及油墨的固化干燥。为了防止在干燥的过程紫外线固化(UV)油墨中的固化剂与空气中的氧气发生反应而影响印刷的质量，目前的紫外线固化(UV)油墨中均添加有NH₂或OH等抗氧剂，在干燥时空气中的氧气与抗氧剂发生化学反应，以消耗氧气的方式防氧化，而在印刷过程中，由于油墨的厚度以及密度等不同，致使油墨生产厂家在生产过程中，很难掌握抗氧剂的比例，常常出现耗氧不彻底或抗氧剂过剩。而如果增加油墨中的光固化剂量，其增本也随之增加，并且紫外线干燥的功率也必须相应地增加，能耗升高，导致印刷品生产成本增加许多。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种可避免在油墨中添加抗氧剂、能极大地降低油墨和印刷成本、提高印刷质量的紫外线固化油墨印刷的干燥方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

紫外线固化油墨印刷的干燥方法，它是在承印材料涂布或印刷油墨后进入干燥区之前，首先采用不含氧份的气体对承印材料表面进行吹扫、清氧处理，然后使其在充有不含氧份气体的紫外线干燥箱中进行干燥。

作为本发明的进一步改进，所述不含氧份的气体是指氮气或二氧化碳。

本发明的有益效果是：本发明首先采用不含氧份的气体如氮气、二氧化碳等对承印材料表面进行吹扫、清氧处理，然后使其在充有不含氧份气体的紫外线干燥箱中进行干燥，整个干燥过程中油墨不会与空气中的氧气接触而发生化学反应，可避免在油墨中添加抗氧剂和增加固化剂，不但降低了油墨的成本，有利于油墨的性能稳定，而且降低了印刷品的生产成本，提高了印刷的质量，并且不会对环境造成污染，其具有需要的干燥功耗小、成本低、印刷质量高等优点，具有极强的实用性。

具体实施方式

紫外线固化油墨印刷的干燥方法，它是在承印材料涂布或印刷油墨后进入干燥区之前，首先采用不含氧份的气体对承印材料表面进行吹扫、清氧处理，然后使其在充有不含氧份气体的紫外线干燥箱中进行干燥。

作为本发明的进一步改进，所述不含氧份的气体是指容易制取、价钱低廉、不易燃易爆并且不会对环境造成污染的氮气或二氧化碳等，当然也可以是其它的气体，如惰性气体等。

采用本发明的干燥方法在整个干燥过程中油墨不会与空气中的氧气接触而发生化学反应，可避免在油墨中添加抗氧剂和增加固化剂的量，不但降低了油墨的成本，有利于油墨的性能稳定，而且降低了印刷品的生产成本，提高了印刷的质量，并且不会对环境造成污染，其具有需要的干燥功耗小、成本低、印刷质量高等优点，具有极强的实用性。