[发明专利]弹性面膜布

说明书

技术领域

本发明涉及一种直接成网法水刺无纺布加工工艺制成的弹性面膜布。

背景技术

目前现有技术，市场上用于生产面膜布：由梳理机制成的单向纤维网经交叉铺网机后，形成交叉杂乱形式的多向纤维网，再经水刺加工工艺而形成的无纺布；使用的材料为涤纶纤维、粘胶纤维。应用该方法所制成的面膜布由于具有交叉杂乱形式的多向纤维网，布体纵横向强力、拉伸力相同，受外力作用后纵横向不产生形变；湿水、经美容液浸泡后面膜形状不发生改变。存在的问题是：一种面膜布型号仅适合一种尺寸脸型的人使用，因缺乏回复性、产品表面硬挺，不能和脸部紧密贴合。

另外，由普通直接成网法工艺制成的水刺无纺布不能制作面膜布，原因为采用的材料为涤纶纤维、粘胶纤维，制成的面膜布是由单向纤维网组成，涤纶纤维、粘胶纤维经水刺加工工艺后缺乏有效交织，制成的面膜布松软，易变形，湿水、经美容液浸泡后面膜形状千变万化。

发明内容

本发明的目的是：提供一种弹性面膜布，它不仅在湿水、经美容液浸泡后面膜形状不发生改变，而且具有拉伸弹力恢复性能，一款型号的面膜可以适合不同脸型的人使用。

本发明是这样实现的：一种弹性面膜布，采用直接成网法水刺无纺布加工工艺制成，其特殊之处在于：所述弹性面膜布含有复合超细短纤维、脱脂棉或竹纤维。

所述的弹性面膜布，其特殊之处在于：所述弹性面膜布含有复合超细短纤维、脱脂棉和竹纤维。

所述的弹性面膜布，其特殊之处在于：所述弹性面膜布是由梳理机直接梳理成两层或两层以上单向纤维网，两层或两层以上单向纤维网经叠加后再经水刺无纺布加工工艺而制成；

或梳理机直接梳理成两层或两层以上单向纤维网，两层或两层以上单向纤维网经叠加后，经水刺无纺布加工工艺制成薄克重无纺布，薄克重无纺布再复合，由梳理机直接梳理成的两层或两层以上单向纤维网，再经第二次水刺加工制成。

所述的弹性面膜布，其特殊之处在于：所述弹性面膜布克重为65--100G/m²。

本发明所述的一种弹性面膜布，含有复合超细短纤维、脱脂棉和竹纤维。(一)复合超细短纤维经水刺加工工艺高压穿刺后，由原来的一根纤维(直径2D)部分分裂成16根或以上直径微小的细旦纤维，这些细旦纤维彼此间互相粘合(水刺压力控制可使一根纤维部分分裂、部分没有分裂)，经水刺高压穿刺后纤维与纤维、细旦纤维间又互相立体交错编织，形成紧密结构的立体网状结构体，由此而形成的立体交错编织网状结构体在不受外力拉伸情况下形成稳定的结构，由直接成网法水刺工艺而制成的面膜布经湿水、美容液浸泡后面膜形状会保持不变。立体交错编织网状结构体经外力拉伸后容易发生形变，由此作成的面膜一款型号经轻微拉伸后可以适合不同脸型的人使用。但立体交错编织网状结构体在外力取消后会产生应力恢复，从而产生一定的弹性回复性。(二)竹纤维比重大，赋予了面膜布较好的悬垂性，自身具有强烈的纤维摩擦感促进了立体交错编织网状结构体的形成与应力恢复。(三)脱脂棉具有良好的吸水性、帖服感、透气性。

由此而生产的弹性面膜布在湿水状态或经美容液浸泡后面膜形状不改变，但受外力后可产生形变，同一型号的面膜经拉伸后可以适用不同脸型的人使用；又具有一定的弹力回复性，帖服感强，浸渍过美容液使用后，随着脸部的张弛，对面部产生紧绷感，增强了美容液的持续渗透和吸收。

具体实施方式

下面对本发明作进一步描述。

实施例1

一种弹性面膜布，采用直接成网法水刺无纺布加工制成，所述弹性面膜布含有复合超细短纤维、脱脂棉，由梳理机直接梳理成两层单向纤维网，两层单向纤维网经叠加后再经水刺无纺布加工工艺而制成克重为65G/m²的弹性面膜布。复合超细短纤维的规格：2D×51mm。

实施例2

一种弹性面膜布，经过复合超细短纤维、脱脂棉和竹纤维混合，由梳理机直接梳理成两层单向纤维网，两层单向纤维网经叠加后，经水刺无纺布加工工艺制成薄克重无纺布，薄克重无纺布再复合由梳理机直接梳理成的两层单向纤维网，再经第二次水刺加工而制成克重为100G/m²的弹性面膜布。复合超细短纤维的规格：2D×38mm。

一、复合超细短纤维

广东俊富实业公司出品；

所述复合超细纤维原料组合有：PET/PA、PET/CO-PET、PA/PP或PET/PP。

复合超细短纤维的规格：2D×1mm；2D×38mm。