[发明专利]用基准纸检测无碳复写纸CB面和CF面显色方法

说明书

技术领域：

本发明涉及无碳复写纸技术领域，特别涉及用基准纸检测无碳 复写纸CB面和CF面显色的方法。

背景技术：

无碳复写纸一般是由三种纸页组成，分别为上纸(CB纸)、中 纸(CFB纸)和下纸(CF纸)，无碳复写纸(Carbonless Copy Paper， CCP)的上纸又称背涂纸(CB，Coated Back)，纸的背面涂有含力敏 色素油的微胶囊，称为CB涂料；中纸又称正反双涂纸(CFB，Coated Front and Back)，纸的正面涂有显色剂，背面涂有含力敏色素油的微 胶囊；下纸又称面涂纸(CF，Coated Front)，纸面只涂有显色剂， 称为CF涂料。

在无碳复写纸中有两种涂层：含有显色剂即CF涂料的CF层和 含有发色剂即CB涂料的CB层。发色剂是一种特殊的无色染料，已 溶解于不挥发的载体油中，被3～7μm的微胶囊包封起来。用力书 写或打印的冲击压力可将微胶囊压破，使无色染料溶液流出与显色 剂接触，发生化学反应呈现有色图文，从而达到复写的目的。

无碳复写纸具有使用方便，清洁不脏手，复写份数多，字迹清 晰，加工方便，套印整齐，特别适合电脑打印等优点被广泛应用商 业表格如银行、税务、电信、邮电、保险、餐饮等的发票、表格单 据等方面。

目前，无碳复写纸的质量良莠不齐，影响的因素多种，有CB 涂料和CF涂料的缺陷导致涂覆后无碳复写纸的质量差，有涂布复写 纸的工艺上的缺陷导致无碳复写纸的质量差。对于上述问题必须有 相应的方法来解决，采用检测无碳复写纸CB面和CF面显色色差值 或反射光密度，以确定所生产的无碳复写纸的显色质量是否符合所 需的标准。目前，检测无碳复写纸CB面和CF面显色的方法为：在 无碳复写纸的生产现场随机抽取上纸(CB纸)中纸(CFB纸)下纸 (CF纸)，将它们组合打印，即用随机抽取的CB纸的CB面去检验 CF纸的CF面，或用随机抽取的CF纸的CF面去检验CB纸的CB 面，其检测结果是不可靠的。CB纸的CB面或者CF纸的CF面纸 样检验显色不佳时，无法确定是CB面或者CF面的质量好坏，无法 指导生产。

发明内容：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种检测结果可 靠，操作方便的用基准纸检测无碳复写纸CB面和CF面显色的方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

用基准纸检测无碳复写纸CB面和CF面显色的方法，包括以下 步骤：

第一步：基准纸的制备；

A、制备基准CB纸：将水400～500份，小麦淀粉间隔剂40～ 50份，木薯淀粉胶粘剂5～8份，固含量为40％的压敏型三聚氰胺 甲醛树脂微胶囊120～130份，脂肪醇聚醚消泡剂1～3份混合均匀 制成CB涂料，将CB涂料涂布在40g/m²原纸的正面上，涂布量为5～ 6g/m²，将涂布好的CB纸切成A4或者A5规格，制成基准CB纸；

B、制备基准CF纸：将水400～500份，焦磷酸钠分散剂3～5 份，500目的高岭土100～110份，500目的碳酸钙55～60份，木薯 淀粉胶粘剂15～20份，羧基丁苯胶乳5～8份，水杨酸锌显色剂150～ 160份，脂肪醇聚醚消泡剂1～3份混合均匀制成CF涂料，将CF 涂料涂布在40g/m²原纸的正面上，涂布量为7～8g/m²，将涂布好的 CF纸切成A4或者A5规格，制成基准CF纸；

第二步：编辑打印图案，在电脑word文档中编制出图案；

第三步：检测配页；

D、以选定的基准CB纸做上页纸，置于第五页位，用于检验位 于第六页的CF纸的CF面，其余4页用52g/m²原纸；

E、以选定的基准CF纸做下页纸，置于第六页位，用于检验位 于第五页的CFB纸的CB面，其余4页用52g/m²原纸；

F、以选定的基准CF纸作下页纸，置于第二页位，用于检验位 于第一页的CB纸的CB面；

第四步：打印显色图案；

将D步骤的纸沓放入打印机上，避免打印前的显色，调节纸厚 杆至打印最清晰的档位，打印出设置好的显色打印图案，打印出后 应立即将第六页的CF纸与其它纸分离，测试前不能叠放在一起，并 同时启动秒表计时；