[发明专利]板料挤压通孔高凸台的工艺

权利要求书

1.板料挤压通孔高凸台的工艺，其特征是：

A、上料：板料在精冲模具闭合时，下压料板与带齿圈的凹模在精冲机主力油缸压力的作用下压紧板料，板料在齿圈内封闭成型模腔；

B、挤盲孔：在A步骤后，凸模以压力P₁开始向上运动挤压板料与反压杆，反压杆的向下压力P₂大于受压部分材料产生塑性变形的压力σ_s，这时材料的形变方向与凸模运动方向垂直，中间受压材料填充至型腔四周空隙，直到板料挤压出的高凸台的高度大于板料厚度并受冲套底面限制，而且高凸台顶部处有0.1-0.6mm厚度的连皮，形成高凸台内部向下的肓孔，盲孔内直径是板料厚度的两位或三倍；

C、冲孔：在B步骤后，凸模继续上冲，与冲套底部的刀口形成剪切力，将连皮切离高凸台，使高凸台通孔；

D、出料：在C步骤冲孔完成后，压料板把板料从凸模中脱开，板料也在导料机构的推力下把材料推离凹模型腔，反压杆在上油缸的作用力下把切离出来的连皮推出凹模型腔外用气咀吹走。

2.根据权利要求1所述的板料挤压通孔高凸台的工艺，其特征在于凸模顶部为圆柱形，凹模与凸模形状相适。

3.根据权利要求1所述的板料挤压通孔高凸台的工艺，其特征是在B步骤中，凸模向上压力P₁大于凹模向下压力P₂，反压杆行程为板料厚度、凸台高度及连皮厚度之和。