[发明专利]一种电解电容器用低压阳极箔腐蚀装置

说明书

技术领域：

本发明涉及腐蚀设备技术领域，特别涉及一种电解电容器用低 压阳极箔腐蚀装置。

背景技术：

在低压阳极箔腐蚀过程中，因为工艺的要求，在连续生产的过 程中，槽液不仅要保持酸度，浓度上的相对稳定，相对重要的是保 持温度的稳定。而目前所有低压腐蚀工艺中，大部分低压阳极腐蚀 箔的生产装置，其循环的效果不够理想，其循环主要集中在电极板 与外槽这个区间内，而电极板与箔片之间这个需要快速循环的区间 内，反而循环不到位。槽液要求的温度普遍为35度以下的相对较低 温度，由于在腐蚀过程中，大电流交流腐蚀及化学腐蚀铝箔，所放 出的大量热量(包括石墨极板的电消耗产生的热量及铝箔腐蚀放出 的热量)相对集中在电极板这个较小的空间，循环效果不佳或速度 不够快，都会极大的影响工艺，达不到工艺要求的技术条件。

发明内容：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种循环效果 很好的电解电容器用低压阳极箔腐蚀装置。

本发明的目的是按如下方法实现的：

一种电解电容器用低压阳极箔腐蚀装置，包括腐蚀槽、进液管、 两块左石墨极板和两块右石墨极板；腐蚀槽内设有一隔板，隔板将 腐蚀槽分隔为两个封闭的空腔，封闭的上空腔和封闭的下空腔之间 设置有供铝箔通过的通道，两块左石墨极板(2b)构成一个通道， 两块右石墨极板(2a)构成另一个通道，封闭的下空腔内设有一喷 气装置，喷气装置与外部的一风机连接。

其中，所述喷气装置由喷管、撑管和导通管组成，喷管通过撑 管与导通管连接，导通管与外部的一风机连接，喷管上设有至少一 个通气孔。

所述的腐蚀槽上还设有一溢流管。

所述喷管为两组，一组设置于左石墨极板两板间，另一组设置 于右石墨极板两板间。

所述喷管为两组，每组至少有一根喷管。

所述喷管为两组，每组有两根喷管。

本发明的有益效果为：本发明对循环装置进行改变，主要是腐 蚀槽内设有一隔板，隔板腐蚀槽分隔为两个封闭的空腔，封闭的下 空腔内设有一喷气装置，通过喷气装置，把液体循环有效的集中在 极板与铝箔之间，使循环的效果达到最佳。传统循环方式特点决定 槽液温度采样的准确性不高，而且温度的不准确也影响了冷却系统 的工作，往往花费了更多的冷却做功却不能达到理想效果；本发明， 除了能更准确的控制发生腐蚀部分槽液的工艺条件外，同时更有效 的区域循环也与传统循环方式相比更有效率，并节省了能源，降低 了产品成本。

附图说明：

图1为现有技术使用状态图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明的使用状态图；

图4为本发明另一实施方式的使用状态图。

具体实施方式：

下面的实施例可以用来使本专业技术人员更全面的理解本发 明，但不以任何方式限制本发明。一种电解电容器用低压阳极箔腐 蚀装置，包括腐蚀槽1、进液管4a、两块左石墨极板2b和两块右石 墨极板2a；腐蚀槽1内设有一隔板5，隔板将腐蚀槽1分隔为两个 封闭的空腔，封闭的上空腔和封闭的下空腔之间设置有供铝箔通过 的通道，两块左石墨极板2b构成一个通道，两块右石墨极板2a构 成另一个通道，封闭的下空腔内设有一喷气装置6，喷气装置6连接 有一吹风机9。其中，所述喷气装置6由喷管6b、撑管6c和导通管 6a组成，喷管6b上设有至少一个通气孔；所述封闭上空腔的腐蚀槽 1壁上还设有一溢流管4b；所述喷管6b为两组，一组设置于左石墨 极板2b两板间，另一组设置于右石墨极板2a两板间，喷管6b为两 组，每组有一根喷管；铝箔7通过滚轮8的带动，依次穿过左石墨 极板2b两个石墨极板间，封闭下空腔和左石墨极板2a的两个石墨 极板间，在设有喷气装置6的封闭下空腔内，由于喷气装置6不断 的喷气，槽内腐蚀液充分循环，从而使得铝箔腐蚀循环更有效并节 省了能源，降低了产品成本。

本发明的另一实施例，结构同上，其区别在于，所述喷管6b 为两组，每组有两根喷管。

本发明的原理为，槽中的隔板限制了大部分流量，使循环液限 制在指定的区域内流动，既在加电极板及铝箔之间。这样相同的流 量下，电化学腐蚀条件下的槽液可以得到最大效率的循环，同时也 考虑液压太大时的释放及整体槽液的成份均衡，在隔板与外槽留有 一定宽度的缝隙，可以缓解液压，及整体槽液的流动。由于循环主 要集中在极板之间区域，所以从喷射管喷出的槽液，高速通过腐蚀 区，保证了温度及槽液浓度的快速交换。使腐蚀过程中直接参与腐 蚀的槽液能准确的保持在工艺要求范围内。