[发明专利]一种环保质轻强度高的工艺花盆的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种花盆的制造方法。

背景技术

目前，市面上常见花盆种类主要有陶瓷花盆和塑料花盆。其中，陶瓷花盆的特点是重量重，容易打碎、碰损，不方便运输，而且打碎后，不能回收再利用。塑料花盆的特点是重量轻，不易打碎，运输便利，但栽培花草、树木时，容易被风吹倒；在日晒雨淋环境中使用，容易老化，使用寿命短；而且结构强度较差，原材价格较贵，生产成本较高。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题和不足，提供一种可降解和回收循环利用，绿色环保，且韧性好、打不碎、重量适中、结构强度高、方便运输、制造成本低的环保质轻强度高的工艺花盆的制造方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种环保质轻强度高的工艺花盆的制造方法，其特点在于包括如下方法步骤：

(1)首先，准备制造花盆所需的基本材料：填充料、热塑性塑料、玻璃纤维，并将填充料粉碎成600目～1000目的填充粉料，将热塑性塑料粉碎成颗粒状的塑料粒，其粒径为2mm～6mm，将玻璃纤维加工成长度为2mm～6mm的玻璃纤维粒；然后，按材料重量百分比取：10％～60％的填充粉料，30％～85％的塑料粒及2～10％的玻璃纤维粒，并将取得材料混合一起，得到所需的混合料；

(2)将混合料放入工作温度为180℃～250℃的热熔设备中熔化成糊状料；

(3)将糊状料放入工作温度为60℃～90℃的花盆模具中压制成花盆坯件，冷却后取出，得到所需的花盆成品。

为了将材料中水分蒸发掉及将各种材料充分混合均匀，以使生产出的花盆色泽均匀，不会花盆的表面留下气泡或者气泡暴裂留下的气泡印，保证花盆表面的光滑、平整、美观，上述方法步骤中，在实施方法步骤(3)之前还包括先进行下列方法步骤：

首先，将步骤(2)中熔化得到糊状料冷却，待糊状料冷却后，分成一块块料块；然后，将料块放入粉碎设备中粉碎成粒径为2mm～6mm的混合颗粒料；接着，将混合颗粒料放入工作温度为180℃～250℃的热熔设备中，再次熔化成糊状料。最后，接着上述步骤(3)进行压制出花盆。

上述方法步骤(1)所述的填充粉料为泥土粉、或者石粉、或者腻子粉、或者植物粉、或者泥土粉与植物粉放在一起混合成的混合粉、或者石粉与植物粉放在一起混合成的混合粉、或者腻子粉与植物粉放在一起混合成的混合粉；又或者该填充粉料也还可以由泥土粉、石粉、腻子粉、植物粉等几种放在一起混合成的多成分混合粉。

上述方法步骤(1)所述的热塑性塑料为聚乙烯、或者聚丙烯、或者聚氯乙烯、或者聚苯乙烯、或者ABS塑料。

本发明有益效果：

(1)本发明由于采用泥土粉、石粉、腻子粉、植物粉等作为填充材料，和配以合理比例的热塑性塑料作为成形材料的进行加工制造花盆，这些原材料的来源十分广泛，基本来自于天然，绿色环保，价格十分低廉，使得本产品与纯塑料制造的塑料花盆相比，材料成本低，极具市场竞争力。

(2)本产品与陶瓷花盆相比，具有韧性好、打不碎、重量适中、方便运输等优点，并且与陶瓷花盆的生产过程相比，本产品的生产工艺简单、生产过程中基本是零排放，不会污染环境，制造成本远远比陶瓷花盆低。

(3)由于本产品不是采用纯塑料制造，所使用的原材料很大一部分都是天然的材料，因而，本产品具有良好的可降解特性，丢弃后也不会污染自然环境，有利于环保；有效地解决了塑料花盆因不可降解而给自然环境造成污染、不利于环保的问题。

(4)与塑料花盆相比，本产品的结构强度高，不易变形，重量适中，档次较高，十分适宜境培栽花木；而且没有塑料花盆那么容易老化，使用寿命较长。

(5)本产品与塑料花盆相比，具有较好的吸湿性能，培栽花木时，有利于盆中泥土透气和保持泥土湿润，帮助花木的生长。

(6)当本产品的使用价值用尽时，还可以将其回收，重新粉碎成制造本产品的原材料使用。

下面结合实施例对本发明作进一步的说明：

具体实施方式

本发明所述的一种环保质轻强度高的工艺花盆的制造方法，其包括如下方法步骤：

(1)首先，准备制造花盆所需的基本材料：填充料、热塑性塑料、玻璃纤维，并将填充料粉碎成600目～1000目的填充粉料，将热塑性塑料粉碎成颗粒状的塑料粒，其粒径为2mm～6mm，将玻璃纤维加工成长度为2mm～6mm的玻璃纤维粒；

然后，按材料重量百分比取：10％～60％(Kg)的填充粉料，30％～85％(Kg)的塑料粒及2～10％(Kg)的玻璃纤维粒，并将取得材料混合一起，得到所需的混合料。