[发明专利]一种异形木线砂光机

说明书

技术领域

本发明涉及一种砂光设备，具体涉及对带有各种沟槽和花纹的木线进行砂光的设备。

背景技术

目前对于木线的砂光一直是用手工来完成的，所以效率低、砂光质量差，但是随着技术的进步，目前也出现了一些木线砂光机，这些砂光机主要有两种，一种是手持式的小型砂光机，它只适合局部砂光或者小型的物体砂光，对于较大的物体就无法进行快速的砂光；另外一种是大型的砂光机，但这种砂光机只适合砂光平面木线，对于带有花纹和凹凸槽等装饰部分的木线就不能砂光。而且不管是手工打磨还是半机械砂光，都会出现不同程度的死角，要全面砂光需往返重复几次，从而无法符合人们的使用要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种自动化程度高，砂光效果好的异形木线砂光机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种异形木线砂光机，其包括机座，机座下端设置有由电机带动的蜗轮轴，蜗轮轴上的皮带轮通过皮带分别与工作台下部的主动轮相互连接，所述机座上设置有压架，压架上设置有与主动轮相互对应的从动轮，所述机座上设置有垂直滑轨，所述垂直滑轨上设置有水平滑轨，水平滑轨通过转盘与补偿滑轨连接，补偿滑轨上设置有打磨装置，所述的打磨装置包括电机座，电机座上设置有由马达带动的磨砂轮，所述磨砂轮的打磨面与异形木线的打磨面形状相互吻合；

作为上述技术方案的改进，所述机座上设置有自动磨砂轮补偿装置；

作为上述技术方案的进一步改进，所述补偿滑轨上设置手动磨砂轮补偿装置。

本发明的有益效果是：生产时首先启动电机，电机带动蜗轮轴并通过皮带轮带动主动轮发生转动，当砂削工件放置于工作台时，将压架下压，使得砂削工件夹压在主动轮以及从动轮之间，从而使得砂削工件向前运动，由于多个打磨装置组成一个完整的打磨系统，而且打磨装置上的磨砂轮打磨面与异形木线的打磨面形状相互吻合，使得砂削工件在运动过程中实现打磨效果，由于本产品自动化程度高，完全替代了工人的繁重劳动，大幅度降低生产成本，从而广泛应用于各种线条型异形材的精密打磨。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的另一方向的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种异形木线砂光机，其包括机座1，机座1下端设置有由电机2带动的蜗轮轴3，蜗轮轴3上的皮带轮通过皮带分别与工作台9下部的主动轮4相互连接，所述机座1上设置有压架5，压架5上设置有与主动轮4相互对应的从动轮6，所述机座1上设置有垂直滑轨7，所述垂直滑轨7上设置有水平滑轨71，水平滑轨71通过转盘与补偿滑轨72连接，补偿滑轨72上设置有打磨装置8，所述的打磨装置8包括电机座，电机座上设置有由马达81带动的磨砂轮82，所述磨砂轮82的打磨面与异形木线的打磨面形状相互吻合。

由于磨砂轮82在使用过程中会出现消耗，从而减低产品的打磨效果，所以本产品在补偿滑轨72上设置手动磨砂轮补偿装置11，但是为了减少人工补偿的繁琐，本产品在机座1上还设置有自动磨砂轮补偿装置10，本装置主要是根据砂削工件的长度对磨砂轮82的消耗量自动补偿；另外，由于砂削工件可能有多个砂削面需要加工，所以机座1上可以根据实际的设置有多个打磨装置8，打磨前我们要根据异形木线的不同打磨面调整打磨装置8的位置，主要采用垂直滑轨7调整高度，水平滑轨71调整水平位置，转盘调整打磨装置8为横向打磨还是纵向打磨。

本产品的工作原理是：首先启动电机2，电机2带动蜗轮轴3并通过皮带轮带动主动轮4发生转动，当砂削工件放置于工作台9时，将压架5下压，使得砂削工件夹压在主动轮4以及从动轮6之间，从而使得砂削工件向前运动，由于多个打磨装置8组成一个完整的打磨系统，而且打磨装置上的磨砂轮81打磨面与异形木线的打磨面形状相互吻合，使得砂削工件在运动过程中实现打磨效果，由于本产品自动化程度高，完全替代了工人的繁重劳动，大幅度降低生产成本，从而广泛应用于各种线条型异形材的精密打磨。