[发明专利]一种水印花纹布的生产工艺及其生产装置

说明书

技术领域

本发明属于纺织印染技术领域，特别是一种水印花纹布的生产工艺及其装置

背景技术

目前，服装及纺织品的花纹图案主要采用提花或在已织造好的布料上再进 行印花或喷图而产生。申请号为200510094250.7的专利公开了一种彩色牛仔布 的生产工艺，它是将数千根棉纱按比例分成若干组，各组棉纱分别经过不同的 染色槽染上不同的颜色，再将不同颜色的纱线混合在一起织造成彩色牛仔布料； 申请号为200410028019.3的发明专利公开了一种单纱染色机，它是对单根纱线 进行染色或段染的工艺设备，申请号为97105814.8的发明专利公开了一种在已 织造好的牛仔布上拔染印花的工艺和所用印花色浆的制作方法，申请号为 02106720.1的发明专利公开了一种通过转印纸将花纹图案印制到经纱上再织造 成印花布料的工艺，专利CN1088159A公开了一种印刷成品或至少是部分成品 纺织物，特别是具有圆筒状的纺织物如袜子或裤腿等的自动印刷装置。申请号 为200510034711.1的发明专利公开了一种纺织浆染纱生产线上高速高压喷花的 方法及装置，申请号为2005100368298的发明专利公开了一种布料花纹电脑仿真 排版喷花的方法及其装置，申请号为2007100276632的发明专利公开了一种混彩 牛仔布的生产工艺及其制成的混彩牛仔布。

这些工艺技术都有其各自的突出优点，但其不足是：1、在已织成的布料 上再印花，重复性劳动多，生产效率低，生产成本高，污染大。2、采用竹节 纱、粗细纱和普通平纱按一定的比例配比织成的牛仔布，尽管图案自然，但其 排列组合规律不易控制，且布面比较粗糙。3、在浆染联合机上直接喷花，一 方面容易堵塞小孔径喷头，另一方面，由于生产过程中纱线不断移动排列位置， 若不经花纹重排理处，会造成花纹图案模糊不清，降低布料的花纹质量。

发明内容

本发明的主要目的是为了克服上述现有技术存在的不足，提供一种水印花 纹布的生产工艺，本生产工艺是在常规的浆染纱线的生产线上，增加造花及花 纹重排工艺，实现染色、造花、过浆、后处理等工艺一次完成，生产出具有水 印花纹效果的布料。

本发明的另一目的是提供一种与水印花纹布生产工艺相对应的生产装置， 在浆染联合机上的适当位置安装造花装置及排花装置。

为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案是：水印花纹布的生产工艺， 包括整经和并轴、预处理、造花、花纹重排、织造及后整理工艺，其生产工艺 按下列主要步骤：

①整经和并轴：将所需数量的经纱卷绕到若干个分经轴上，并将各分经轴 上的经纱合并成片纱带；

②预处理：让片纱带经过添加了助染剂的水缸浸润并轧干，并根据造花工 艺要求，进行染色、烘干、分层等预处理；

③造花：将经预处理的分层片纱带送入造花装置，造花装置将造花原料液 施予片纱带上，形成基础花纹图案；

④花纹重排：用排花装置对已经过造花装置处理后的各分层片纱带上的各 经纱进行重新定位排布，重构出所需的花纹图案；

⑤织造及后整理：将经过花纹图案重构后的片纱带卷取到织布盘头上，再 经织造和后整理，制成成品布。

所述造花为染色造花工艺包括下列主要步骤：

①将片纱带经过添加了助染剂的水溶液浸润并轧干后，经烘干装置将其烘 干到50-90％干燥；

②用造花装置根据设计要求将各有色染料液施于行进中的片纱带的适当 位置，使被施于染料液的片纱带对应位置上的纱线改变线段颜色，经过氧化固 色处理，形成所需的基础花纹图案；

③将片纱带再经染色和氧化，使纱线被整体染上所需的主基色，并将花纹 和布料底色调制到所需的对比度；

所述造花为剥色造花工艺，包括下列主要步骤：

①将片纱带经过染色和氧化，然后将片纱带经过烘干装置将其烘干至适当 的干燥度；

②用造花装置根据设计要求将剥色液施于行进中的片纱带的设定位置，使 被施于剥色液的片纱带对应位置上的纱线改变线段颜色，形成基础花纹图案；

③将已有基础花纹图案的片纱带分层，分别进入各个染色缸，使其被染上 所需的花纹颜色；

④已造花的各分层片纱带再经染色，调整纱线的整体颜色和花纹对比度。