[发明专利]一种轻集料节能砌块及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种轻集料节能砌块及其制造方法，具体地说是涉及一种轻集料节能免装饰的外墙砌块一次成形及其制造方法。

【背景技术】

在建筑业，外墙的建筑方法是先用砖建好外墙，再在外墙表面贴上瓷片或粉刷涂料。这种外墙建筑方式非常浪费材料，需要重新再将外墙装饰一次，费时费料费人工。而且现在的外墙装饰还存在以下问题：

陶瓷贴片会因冰冻造成的贴片与墙体间的剥离，不但无法修复，而且存在安全隐患，这已经是国际和国内的城市公害之一；表面粉刷彩色涂料的，色泽呆板缺乏生命力，而且再好的涂料5～8年也要重新粉刷一遍，重复投入，污染环境。

外墙的防水问题，如果外墙是贴瓷片的，由于瓷片没有呼吸功能，水从缝隙进去后就出不去了，长期以往，对外墙的质量将会造成非常大影响；如果外墙是粉刷涂料的，涂料解决不了墙体外层防水沙浆的龟裂问题，墙体防水无法保证。而且，现有的外墙外保温造价太高，内墙内保温影响墙面的强度，当水渗入到保温层后，贴瓷片和粉刷涂料两种方式的保温效果也就失效了。还有建筑物经过10-20年的风雨，保温层一旦出现剥离现象，将会无法挽救。

【发明内容】

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种外墙无需装饰、具有良好保温效果，提高了砌筑工效，降低建筑成本，并且防水效果好的轻集料节能免装饰的外墙砌块。

本发明的另一目的在于提供一种轻集料节能免装饰的外墙砌块一次成形的制造方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种轻集料节能砌块，其特征在于其包括基层和装饰层，所述装饰层包括砂、石英砂、水泥、彩色水泥、硅树脂防水剂；所述基层包括水泥、砂、石粉、煤渣或粉煤灰，水泥、粉煤灰、砂、石粉的重量配比为：1∶0.16～0.31∶1.83～2.00∶0.956～1.065。

一种轻集料节能砌块的制造方法，其包括步骤有：

①选水泥、砂、石粉、煤渣或粉煤灰作为制成基层的底料；

②加水搅拌上述底料，使其湿度为：20-30％；

③将上述搅拌后得到的混合底料送入到砌块模具内；

④选砂、石英砂、水泥、彩色水泥、硅树脂防水剂作为制成装饰层的面料；

⑤加水搅拌上述面料，使其湿度为：20-30％；

⑥将上述搅拌后得到的面料送入到砌块模具内的底料层上，与底料层一次挤压成型。

如上所述的一种所述轻集料节能砌块的的制造方法，其特征在于轻集料节能砌块的尺寸为：长240mm×宽170mm×高53mm，其中底料的宽度为160-156mm，所述面料的宽度为10-4mm。

如上所述的一种所述轻集料节能砌块的的制造方法，其特征在于轻集料节能砌块的尺寸为：长240mm×宽115mm×高53mm，其中底料的宽度为105-111mm，所述面料的宽度为10-4mm。

如上所述的一种所述轻集料节能砌块的的制造方法，其特征在于轻集料节能砌块的尺寸为：长240mm×宽20mm×高53mm。

本发明的轻集料节能砌块由硅树脂防水剂、水泥、粉煤灰、砂、石粉等材料混合一次挤压成型，其中制成基层的底料包括水泥、沙、石粉、煤渣或粉煤灰，制成装饰层的面料包括砂、石英沙、水泥、彩色水泥、硅树脂防水剂，由于面料层可以更换不同的颜色，并且具有防水效果，所以砌块外层无需再贴瓷片、粉刷彩色涂料等装饰。而且具有良好保温效果，提高了砌筑工效，降低建筑成本。

【具体实施方式】

一种轻集料节能砌块，其特征在于其包括基层和装饰层，所述装饰层包括砂、石英砂、水泥、彩色水泥、硅树脂防水剂；所述基层包括水泥、砂、石粉、煤渣或粉煤灰，水泥、粉煤灰、砂、石粉的重量配比为：1∶0.16～0.31∶1.83～2.00∶0.956～1.065。

一种轻集料节能砌块的制造方法，其包括步骤有：

①选水泥、砂、石粉、煤渣或粉煤灰作为制成基层的底料；

②加水搅拌上述底料，使其湿度为：20-30％；

③将上述搅拌后得到的混合底料送入到砌块模具内；

④选砂、石英砂、水泥、彩色水泥、硅树脂防水剂作为制成装饰层的面料；

⑤加水搅拌上述面料，使其湿度为：20-30％；

⑥将上述搅拌后得到有混合面料送入到砌块模具内的底料层上，与底料层一次挤压成型。

所述轻集料节能砌块的尺寸为：长240mm×宽(厚度)170mm×高53mm，其中底料的宽度为160-156mm，所述面料的宽度为10-4mm。