[发明专利]对苯二甲酸改性己二酸型聚酯多元醇无效
| 申请号: | 200810028667.7 | 申请日: | 2008-06-05 | 
| 公开(公告)号: | CN101307135A | 公开(公告)日: | 2008-11-19 | 
| 发明(设计)人: | 富丹 | 申请(专利权)人: | 中山联成化学工业有限公司 | 
| 主分类号: | C08G63/16 | 分类号: | C08G63/16;C08G63/183;C08G63/82 | 
| 代理公司: | 江门嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 张海文 | 
| 地址: | 528400广东*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 对苯二甲酸 改性 己二酸 聚酯 多元 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚酯多元醇,特别是一种对苯二甲酸改性己二酸型聚酯多元醇。
背景技术
传统的己二酸型聚酯多元醇是由己二酸同多元醇缩聚反应制得,根据多元醇的不同可有聚己二酸丙二醇酯、聚己二酸丁二醇酯、聚己二酸乙二醇酯、聚己二酸二乙二醇酯、聚己二酸新戊二醇酯、聚己二酸一缩二乙二醇酯等等几类产品,其通常是由由己二酸和有机二元醇、三元醇经缩聚反应制得的,己二酸型聚酯多元醇常温下为淡黄色至棕色粘稠液体,或白色蜡状固体,溶于普通溶剂,微溶或不溶于非极性溶剂,不溶于水,可用于制造性能各异的聚氨酯泡沫塑料、弹性体、涂料和粘接剂。但这些己二酸型聚酯多元醇存在着生产成本较高的缺点。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种成本低的对苯二甲酸改性己二酸型聚酯多元醇。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
对苯二甲酸改性己二酸型聚酯多元醇,其特征在于其是由A、B组分在酞酸酯类催化剂存在下反应生成的产物,其中:A组分是1.5~2.5份对苯二甲酸和1.6~2.4份二乙二醇在有机锡类催化剂存在下的反应产物,B组分是1~2份己二酸和1份二乙二酸的混合物。
上述有机锡类催化剂可采用草酸锡、辛酸锡等,其用量占原料总量的20~40ppm。
上述酞酸酯类催化剂可采用酞酸-4-异丙酯,其用量占原料总量的200~300ppm。
本发明的成品指标如下:颜色:<80#、酸价(mgKOH/g):<0.5、羟价(mgKOH/g):90~120、含水量<0.03%、黏度(75℃):400~500cps。
本发明的对苯二甲酸改性己二酸型聚酯多元醇可采用下述方法制备:取对苯二甲酸1.5~2.5份、二乙二醇1.6~2.4、有机锡类催化剂20~40ppm,混合加入反应釜中,抽真空并加热至220~240℃,使其反应至酸价(mgKOH/g)小于5,降温至110~130℃,制得A组分;再将己二酸1~2份与二乙二酸1份混合得到B组分,与制备的A组分一起加入至反应釜中,升温至210~230℃,当反应釜中酸价达到(mgKOH/g)20~30、黏度90~110cps时加入酞酸酯类催化剂200~300ppm,继续反应至符合成品指标后降温即可得到对苯二甲酸改性己二酸型聚酯多元醇。
本发明的有益效果是:由于其发明采用价格相对较低的对苯二甲酸替代了大量价格相对较高的己二酸,因此降低了对苯二甲酸改性己二酸型聚酯多元醇的生产成本,有利于提高企业经济效益;且本发明与聚醚相溶性好,可依产品性能要求与聚醚以不同比例混合使用。高芳烃含量使聚氨酯制品有较好的阻燃性能,可广泛应用于PU硬泡相关产品,如浪板,夹芯板材,冷冻库板,喷涂硬泡,太阳能组,管道保温,节能建材等领域。
下面结合实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
实施例1
取对苯二甲酸25千克、二乙二醇29千克、催化剂草酸锡25ppm,混合加入反应釜中,抽真空并加热至220~240℃,使其反应至酸价(mgKOH/g)小于5,降温至110~130℃,制得A组分;再将己二酸22千克与二乙二酸14千克混合得到B组分,与制备的A组分一起加入至反应釜中,升温至210~230℃,当反应釜中酸价达到(mgKOH/g)20~30、黏度90~110cps时加入催化剂酞酸-4-异丙酯200~300ppm,继续反应至符合成品指标后降温即可得到颜色:<80#、酸价(mgKOH/g):<0.5、羟价(mgKOH/g):90~120、含水量<0.03%、黏度(75℃):400~500cps的对苯二甲酸改性己二酸型聚酯多元醇。
实施例2
取对苯二甲酸1600千克、二乙二醇1824千克、催化剂辛酸锡20ppm,混合加入反应釜中,抽真空并加热至220~240℃,使其反应至酸价(mgKOH/g)小于5,降温至110~130℃,制得A组分;再将己二酸1400千克与二乙二酸870千克混合得到B组分,与制备的A组分一起加入至反应釜中,升温至210~230℃,当反应釜中酸价达到(mgKOH/g)20~30、黏度90~110cps时加入酞酸酯类催化剂200~300ppm,继续反应至符合成品指标后降温即可得到颜色:<80#、酸价(mgKOH/g):<0.5、羟价(mgKOH/g):90~120、含水量<0.03%、黏度(75℃):400~500cps的对苯二甲酸改性己二酸型聚酯多元醇。
实施例3
取对苯二甲酸1302千克、二乙二醇1344千克、有机锡类催化剂30ppm,混合加入反应釜中,抽真空并加热至220~240℃,使其反应至酸价(mgKOH/g)小于5,降温至110~130℃,制得A组分;再将己二酸1054千克与二乙二酸868千克混合得到B组分,与制备的A组分一起加入至反应釜中,升温至210~230℃,当反应釜中酸价达到(mgKOH/g)20~30、黏度90~110cps时加入酞酸酯类催化剂200~300ppm,继续反应至符合成品指标后降温即可得到颜色:<80#、酸价(mgKOH/g):<0.5、羟价(mgKOH/g):90~120、含水量<0.03%、黏度(75℃):400~500cps的对苯二甲酸改性己二酸型聚酯多元醇。
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