[发明专利]整体式双极化天线振子及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及天线设备技术领域，更具体地说是涉及一种天线振子及其制造方法。

背景技术

目前，现有的天线种类各式各样，它广泛应用于手机、汽车、电视机等领域，一般市场上出现的双极化天线振子主要由底座以及固定在底座上的振子主体构成，底座为圆形底座，通常采用金属铜制成，振子主体与底座通过焊接的方式连接，结构牢固。此结构的缺点是抗干扰力弱，底座与振子主体加工工艺复杂，线路安装不方便，制造成本高。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单、制造方便，而且便于安装线路的整体式双极化天线振子。

本发明的另一目的是提供一种结构简单、制造方便、便于安装的整体式双极化天线振子的制造方法。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种整体式双极化天线振子，包括振子主体、定位连接件，其特征在于：所述振子主体为一整体金属压铸成型结构，振子主体设置为伞形振子结构，该伞形振子结构由多个振片组构成，振片组设有若干条呈纵向分布的线槽。

作为上述方案的进一步说明，所述振片组包括相互连接的两振片以及设置在振片底部的支撑架，振子主体的线槽分布于支撑架上。

所述振片的顶部设有凸块，凸起的高度为振片宽度的1/3～1/2。

所述若干条线槽的底端相互连接为一体，相邻两线槽间的连接位置设有螺孔。

所述振片组之间设有缝隙，定位连接件夹紧于该缝隙内，并通过螺钉固定于振子主体的顶端。

所述振片组为截面呈V形的金属框架，定位连接件设置为十字型芯座，该十字型芯座的侧面包裹在截面呈V形的振片组的端部。

所述振片为方形金属板。

所述振片为端部设有斜边的金属板。

所述天线振子的频率范围为800～900MHz、1.7～2.2GHz或2.3～2.5GHz。

一种整体式双极化天线振子的制造方法，其特征在于，它包括以下方法步骤：

a、预热、制备振子模具；

b、将a过程制备的模具放进压铸腔整体压铸成型。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、本发明采用整体铸造的形式替代现有技术中振子主体通过焊接方式固定在底座上，简化了加工工艺，大大降低了生产成本；通过振子主体上分布若干条纵向分布的线槽，方便电缆的安装，有效提高布线的效率。

2、本发明的振片采用端部设有斜边的金属板块，根据实践证明，与现有技术相比，具有增益高，通频带宽，抗干扰力强，结构简单，造价低的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为本发明的立体结构示意图；

图4为十字型芯座与振子片组的连接结构示意图；

图5为本发明另一实施方式的结构示意图。

附图标记说明：1、振子主体  2、定位连接件  3、线槽  4、振片组4-1、振片  4-2、支撑架  5、螺孔  6、十字型芯座  7、凸块

具体实施方式

如图1～图4所示，本发明一种整体式双极化天线振子，包括振子主体1、定位连接件2，该天线振子采用频率范围为800～900MHz、1.7～2.2GHz或2.3～2.5GHz的振子主体，振子主体1为一整体铸造成型结构，一般采用铸铝为最佳，振子主体1上设有若干条呈纵向分布的线槽3，本实施例中，振子主体1设置为伞形振子结构，该伞形振子结构由多个振片组4构成，该振片组4包括相互连接的两振片4-1以及设置在振片4-1底部的支撑架4-2，振片组4为截面呈V形的金属框架，振片4-1为端部设有斜边的金属板块，该金属板块可以设置为铝板，振片4-1的顶部设有凸块7，凸起的高度为振片宽度的1/3～1/2，该凸块对驻波具有一定的影响，若干条线槽3的底端相互连接构成支撑架4-2的底座，相邻两线槽间的连接位置设有螺孔5，用于固定天线振子，定位连接件2夹紧于振片组4的缝隙内，并通过螺钉固定于振子主体1的顶端，本实施例中，定位连接件设置为十字型芯座6，该十字型芯座6的侧面包裹在截面呈V形的振片组的端部。

制造过程中，整体式双极化天线振子的制造方法，它包括以下方法步骤：

a、预热、制备振子模具；

b、将a过程制备的模具放进压铸腔整体压铸成型，将定位连接件通过螺钉固定在振子主体的振片组之间的缝隙内。

本发明并不局限于上述实施方式，如图5所示，所述振片还可以设置为方形铝板，任何本领域技术人员都可做多种修改和变化，在不脱离发明的精神下，都在本发明所要求保护范围。