[发明专利]一种三-三溴苯氧基氰尿酸酯的制备方法无效

专利信息
申请号: 200810027566.8 申请日: 2008-04-22
公开(公告)号: CN101353329A 公开(公告)日: 2009-01-28
发明(设计)人: 蔡伟清;米仁禧 申请(专利权)人: 东莞市柏百顺石油化工有限公司
主分类号: C07D251/34 分类号: C07D251/34
代理公司: 东莞市华南专利商标事务所有限公司 代理人: 李玉平
地址: 523635广东省东莞市樟木头镇柏*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 三溴苯氧基 氰尿酸 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于溴系阻燃剂技术领域,特指一种三-三溴苯氧基氰尿酸酯的制备方法。

背景技术

现有的三-三溴苯氧基氰尿酸酯的制备工艺由三溴苯酚、氰尿酸为原料,甲苯为溶剂,在50-90℃下加入催化剂反应6-10小时,水洗、干燥、粉碎制成溴系阻燃剂产品,该合成工艺步骤多、能耗高、工业生产成本高、产品质量档次不高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有工艺存在的不足,提供一种能够降低能耗,提高产品质量的一种三-三溴苯氧基氰尿酸酯的制备方法。

为了实现这个目的,本发明提出了如下技术方案:本发明包括以下步骤:

A.在反应釜中加入溶剂,溶剂为乙酸乙酯或酮类,优选为酮类,溶剂的加入量为:以重量比计35-40%;

B.再加入三溴苯酚,加入量为:以重量比计为45-50%,常温下搅拌30分钟,使其充分溶解或分散;慢慢升温至50℃;

C.在上述三溴苯酚溶液中,加入三聚氯氰9%-10%,控制三溴苯酚与三聚氯氰的重量比为50-65∶10-15;

D.再加入碱性催化剂如KOH、NaOH、Na2CO3等(优选Na2CO3);:以重量比计为5%-6%;

E.在反应容器密闭情况下升温至70-90℃,保温2-5小时;

F.保温结束后迅速降温到常温,用溶剂洗涤一次,用密闭式离心机分离出固体;

G.用水洗涤两次;

H.干燥、粉碎至0.5-100微米的粒度,水分控制在0.5%以下,制成三-三溴苯氧基氰尿酸酯产品。

其中所述的酮类溶剂包括:甲酮、乙酮、丙酮、丁酮。

本发明的有益效果在于:在碱性催化剂作用下,优选了酮类溶剂与三溴苯酚、三聚氯氰反应,并先用酮类溶剂洗涤,再用水洗涤,制得的三-三溴苯氧基氰尿酸酯产品与原有工艺相比,生产成本降低了6-8%,产品纯度达99%以上,而现有技术一般只达到90%以上,产品无发黄现象,耐热性好。

具体实施方式

为进一步描述本发明,列举以下实施例:

实施例1

A、向1000L釜中加入300L丁酮;B、加入三溴苯酚345Kg,搅拌30分钟,至其充分溶解;C、在50℃时加入三聚氯氰68.5Kg;D、加入35Kg Na2CO3;E、升温到80℃,保温3小时;F、迅速降温到常温,用丁酮洗涤一次,用密闭式离心机分离出固体;G、用1000公斤水洗涤两次;H、干燥到水分小于0.5%,粉碎至平均粒径为0.5微米,得到397公斤三-三溴苯氧基氰尿酸酯产品,得率为96%,熔点为229℃,白度为91%。

实施例2

A、向1000L釜中加入400L丙酮;B、加入三溴苯酚360Kg,搅拌30分钟,至其充分溶解;C、在60℃时加入三聚氯氰72.0Kg;D、加入50Kg Na2CO3;E、升温到85℃,保温4小时;F、迅速降温到常温,用丁酮洗涤一次,用密闭式离心机分离出固体;G、用1000公斤水洗涤两次;H、干燥到水分小于0.5%,粉碎至平均粒径为0.5微米,得到415公斤三-三溴苯氧基氰尿酸酯产品,得率为96%,熔点为229℃,白度为92%。

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