[发明专利]N.N-乙撑双油酸酰胺的生产工艺有效
| 申请号: | 200810027509.X | 申请日: | 2008-04-18 |
| 公开(公告)号: | CN101260064A | 公开(公告)日: | 2008-09-10 |
| 发明(设计)人: | 邹云辉 | 申请(专利权)人: | 江门市江海区嘉诺化工发展有限公司 |
| 主分类号: | C07C233/09 | 分类号: | C07C233/09;C07C231/02;C10M133/16;C08K5/20 |
| 代理公司: | 东莞市中正知识产权事务所 | 代理人: | 成伟 |
| 地址: | 529000广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 乙撑双 油酸 生产工艺 | ||
1、N.N-乙撑双油酸酰胺的生产工艺,其特征是:以菜油酸化油为起始原料,依次经下述工艺步骤生产N.N-乙撑双油酸酰胺,该生产工艺包括:
(1)酯化:将菜油酸化油加入甲醇,采用固体酸作为催化剂,温度控制在80℃-150℃之间,使其发生酯化反应,生成菜油酸甲酯、水和甘油,反应终止后,加入热水进行水洗,水洗后再进行脱水。
(2)蒸馏:将步骤(1)得到的产物采用负压进行连续蒸馏,以提高菜油酸甲酯含量和降低其色泽。
(3)酰胺化、脱臭:将步骤(2)得到的菜油酸甲酯与乙=胺进行酰胺化反应,采用氢氧化钾作为催化剂,温度控制在80℃-150℃之间,反应生成N.N-乙撑双油酸酰胺和甲醇,然后再进行真空脱臭。
(4)漂白、脱水:将步骤(3)得到的N.N-乙撑双油酸酰胺,采用双氧水进行漂白,再经脱水后可以得到高品质的N.N-乙撑双油酸酰胺。
2、根据权利要求1所述的N.N-乙撑双油酸酰胺的生产工艺,其特征是:所述步骤(1)酯化反应的压力控制在1Kpa以下,反应时间控制在3到5小时。
3、根据权利要求1或2所述的N.N-乙撑双油酸酰胺的生产工艺,其特征是:所述酯化反应过程中的酸价降至2时,终止反应。
4、根据权利要求1所述的N.N-乙撑双油酸酰胺的生产工艺,其特征是:所述步骤(2)蒸馏的温度控制在180℃-250℃之间,压力是-3KPa。
5、根据权利要求1所述的N.N-乙撑双油酸酰胺的生产工艺,其特征是:所述步骤(3)酰胺化工段的压力是2Kpa,所述脱臭工段的温度是220℃,真空压力是-3Kpa。
6、根据权利要求1所述的N.N-乙撑双油酸酰胺的生产工艺,其特征是:所述步骤(4)漂白工段的温度控制在30℃-80℃之间,压力是常压;所述脱水工段的温度是110℃,压力是-20KPa。
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