[发明专利]粉末状纤维素酶固体制剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及生物活性物质的制备领域，具体地说是一种粉末状纤维素酶固体制剂的制备方法。

背景技术

已知从里氏木霉发酵液中制取得内切葡聚糖酶的纤维素酶，可经过滤除去滤渣得到纤维素酶浓缩液，但是液体的纤维素酶运输、处理和贮藏问题都不好解决。当今，为解决上述不利因素，许多人提出利用喷雾干燥法将液体的纤维素酶制取纤维素酶粉，但在进、出风温度以及辅料选用方面系至关重要，否则存在干燥效率低，成本高，总酶活率低等现象，不利于生产加工之需求。

发明内容

本发明主要目的在于提供一种连续、高收效的粉末状纤维素酶固体制剂的制备方法，其通过加入一定质量比的盐形成纤维素酶混合液，借助于喷雾干燥法，使物料与热空气接触时间短，如此成本低、干燥效率高，且总酶活率高。

为实现上述之目的，本发明采用如下技术方案：

一种粉末状纤维素酶固体制剂的制备方法，其中，取酶活为6000-11000单位/mL、固型含量为13％-19％的纤维素酶浓缩液，在前述的纤维素酶浓缩液中加入质量比为5-15％的硫酸钠或氯化钠，再经雾化器雾化成细小的雾滴，然后在干燥塔内与经高效过滤的热空气接触，迅速蒸发溶剂并形成细粉，经分离系统后得到酶活≥25000单位/g、总酶活保存率在90％以上的粉末状纤维素酶固体制剂，其中上述干燥塔内的进风温度控制在110-125℃，出风温度控制在60℃左右。

在硫酸钠或氯化钠加入纤维素酶浓缩液之中需充分搅拌并用不超过40℃的水浴加热，直至全部溶解无残渣。

上述雾化器的雾化形式为压力式或离心式。

在喷雾前，本发明的原料中还可以加入改善由此得到的含酶的干燥粉或产品性质材料；其中：

上述纤维素酶浓缩液在雾化前，在纤维素酶浓缩液中加入可改善酶的稳定性的碳水化合物，该碳水化合物为蔗糖或淀粉的一种或两种。

上述纤维素酶浓缩液在雾化前，在纤维素酶浓缩液中加入质量比为5％的可改善酶的稳定性的甘油。

上述纤维素酶浓缩液在雾化前，在纤维素酶浓缩液中先加入可降低酶的蛋白酶消化作用的硼酸蛋白酶抑制剂。

上述纤维素酶浓缩液在雾化前，在纤维素酶浓缩液中先加入延长酶的保存时间的苯甲酸钠防腐剂。

本发明之优点是干燥效率高，其中酶活≥25000单位/g、总酶活保存率在90％以上的，从而获取品质优良的纤维素酶粉末状产品，并且工艺简单，可形成大批量低成本、低劳动强度的粉末状纤维素酶连续生产线。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。

实施例1：

取纤维素酶浓缩液，其固型物含量为13.2％，酶活为6900单位/mL；向上述纤维素酶浓缩液中加入质量比10％的Na₂SO₄充分溶解，再经雾化器雾化成细小的雾滴，雾化形式：离心式；然后在干燥塔内与经高效过滤的热空气接触，该干燥塔的进风温度110℃，出口温度60℃，如此迅速蒸发溶剂并形成细粉，经分离系统后所得粉末状纤维素酶固体制剂的酶活为25000单位/g，总酶活收率为90.44％。

实施例2：

取纤维素酶浓缩液，其固型物含量为18.6％，酶活为10050单位/mL；向上述纤维素酶浓缩液中加入质量比10％的Na₂SO₄充分溶解，其可通过搅拌并用不超过40℃的水浴加热，直至全部溶解无残渣。再经雾化器雾化成细小的雾滴，雾化形式：离心式；然后在干燥塔内与经高效过滤的热空气接触，该干燥塔的进风温度110℃，出口温度60℃，如此迅速蒸发溶剂并形成细粉，经分离系统后所得粉末状纤维素酶固体制剂的酶活为33000单位/g，总酶活收率为96.60％。

实施例3：

取纤维素酶浓缩液，其固型物含量为18.6％，酶活为10050单位/mL；向上述纤维素酶浓缩液中加入质量比8％的Na₂SO₄充分溶解，其可通过搅拌并用不超过40℃的水浴加热，直至全部溶解无残渣。再经雾化器雾化成细小的雾滴，雾化形式：离心式；然后在干燥塔内与经高效过滤的热空气接触，该干燥塔的进风温度123℃，出口温度60℃，如此迅速蒸发溶剂并形成细粉，经分离系统后所得粉末状纤维素酶固体制剂的酶活为35800单位/g，总酶活收率为97.60％。

实施例4：