[发明专利]陶瓷含酚废水的处理方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，更具体地说是涉及一种用于处理含酚废水的方法及装置。

背景技术

随着我国经济水平的提高，陶瓷行业当前得到蓬勃发展，但同时也带来了大量的难以处理的废水，如作为陶瓷之乡的佛山市，每天产生的污水量在6000吨以上，对环境的污染也日趋严重。现在陶瓷企业使用的主要能源为煤转气，因此，陶瓷废水中含有难以处理的含酚废水，其中酚的浓度高，毒性大，对环境的污染也特别的大，所以处理陶瓷含酚废水迫在眉睫。

目前，处理这类陶瓷含酚废水的方法一般采用通过制备高强氧化性的絮凝剂进行絮凝处理，也可采用生物膜法处理含酚废水，还可以采用FENTON试剂直接氧化处理，或用催化空气氧化法来处理废水。在上世纪80年代还发展出利用水在超临界状态下的特殊来处理有机废水，这几种方法，由于有一定的条件限制，或需现场制备絮凝剂，或由于PH值，温度等影响较大，因此难以稳定地处理陶瓷含酚废水，另外，还受到成本、设备等的影响，限制了它们在国内的广泛推广使用。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅成本低、工艺简单，而且去除率高的陶瓷含酚废水的处理方法。

本发明的另一目的是提供一种不仅成本低、工艺简单，而且去除率高的陶瓷含酚废水的处理装置。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种陶瓷含酚废水的处理方法，其特征在于，它包括如下步骤：

a、初步处理废水，陶瓷含酚废水首先进入煤渣罐进行废水的吸附和过滤，再进入加药调节反应池，投加反应用药，调节使废水和药剂均匀混合除油；

b、将经过初步处理的废水依次送进铁炭一级反应池和铁炭二级反应池中进行曝气微电解反应，停留一段时间，同时在两反应池之间作循环回流处理；

c、将b过程经过反应阶段处理的废水送进生化池中进一步除去酚和COD污染物；

d、深度处理，排出能够达到国家和地方污水排放标准的水。

作为上述方案的进一步说明，在上述方法步骤b过程中，采用均匀布管方式在两反应池间作循环曝气微电解反应处理，处理的时间为0.8～2小时。

在上述方法步骤b过程中，还需要向反应池定期投加废铁屑。

一种陶瓷含酚废水的处理装置，其特征在于，它包括依次联接的煤渣罐、加药调节反应池、设有回流装置的两反应池、生化池以及深度处理装置，各池的内部有管道分布并通过该管道相互连通，该管道为PVC管。

所述煤渣罐为一筒体，筒体内设有管道。

所述加药调节反应池上端设有进料管及进料系统，加药调节反应池侧面设有加药管、排渣口，加药调节反应池下端设有出水管。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本发明采用曝气微电解深度处理，可有效去除废水中酚和COD，同时出水的可生化性有了大幅度提高；煤渣采用工厂的废料，使用后可再次焚烧处理，无二次污染，同时也达到了“以废治废”的意义；曝气微电解反应区投料方便简单，且处理效率高，只需要定期投加一定量的废铁屑，处理成本低，而且达到了废物再次利用的目的，环保价值高，并且具有良好的处理效果，耗电量少，进出水方便。

附图说明

图1为本发明的结构方框示意图。

附图标记说明：1、煤渣罐2、加药调节反应池3、4、反应池5、生化池6、深度处理装置7、进料管8、进料系统9、加药管10、排渣口

具体实施方式

本发明陶瓷含酚废水的处理方法，在处理陶瓷含酚废水的处理过程中，其反应过程可以分为四个阶段：

第一阶段：主要是吸附过程，陶瓷含酚废水首先进入煤渣罐进行废水的吸附和过滤，煤渣罐里主要因为是有煤渣吸附作用可以去除部分的含酚废水的酚；此阶段起的主要作用是处理颗粒较大的悬浮物质以及吸附部分浓度的含酚废水，再次进入加药调节反应池，投加反应用药，调节使废水和药剂均匀混合，在处理废水含酚的同时还可以进一步除油；

第二阶段：此过程是其主导地位的一个反应阶段，将经过初步处理的废水依次送进铁炭一级反应池和铁炭二级反应池中进行曝气微电解反应，在此过程铁炭一级反应池和铁炭二级反应池都是曝气微电解装置，废水在这两个反应池中必须要停留0.8～2小时，同时还可进行几次回流处理，以提高废水的处理效率，通过这个阶段的反应其废水的去除率可达到较高的水平；

第三阶段：废水经过第二阶段后进入生化池，此过程主要是生化降解过程，是在原来的基础上再进一步除去酚和COD等污染物，此时的出水的要求可达到80％-85％的处理效率；