[发明专利]轻质复合墙板成型机和生产线

权利要求书

1.一种轻质复合墙板成型机，包括有车架(11)、侧竖模板(12)、底模板条(13)、端模板(14)、开合模机构及锁模组件，侧竖模板(12)竖立安装于车架(11)上，底模板条(13)平放于车架(11)上贴靠于两侧竖模板(12)之底部，端模板(14)置于底模板条(13)之上侧竖模板(12)之间，侧竖模板(12)包括有定模板(120)和动模板(121，122)，锁模组件可将动模板(121，122)和端模板(14)锁紧，其特征在于：所述的侧竖模板(12)以3块为一组，每组的中间1块为定模板(120)，两侧2块分别为左动模板(121)和右动模板(122)，定模板(120)固定于车架(11)上，位于左动模板(121)和定模板(120)底部的底模板条(13)称为左底模条(131)，位于右动模板(122)和定模板(120)之底部的底模板条(13)称为右底模条(132)，左动模板(121)、右动模板(122)、左底模条(131)、右底模条(132)与车架横梁(111，112)活动承接。

2.如权利要求1所述的轻质复合墙板成型机，其特征在于：端模板(14)为联动门，联动门活动安装于动模板(120)或定模板(121，122)上，各联动门与相邻的动模板(121，122)联动。

3.如权利要求1所述的轻质复合墙板成型机，其特征在于：侧竖模板(12)至少有2组，将各左动模板(121)用联杆连接，各右动模板(122)、各左底模条(131)、各右底模条(132)也分别用联杆连接，左动模板(121)和相邻的左底模条(131)限位扣联，右动模板(122)和相邻的右底模条(132)限位扣联。

4.如权利要求1或2或3所述的轻质复合墙板成型机，其特征在于：车架(11)安装有行走滚轮(15)。

5.如权利要求1或2或3所述的轻质复合墙板成型机，其特征在于：开合模机构为拉杆驱动机构(4)，对称设于机架(11)的两端，其包括有左拉杆(41)、右拉杆(42)和驱动机构43，左拉杆(41)的一端与左动模板(121)连接，右拉杆(42)的一端与右动模板(122)连接，驱动机构(43)与左拉杆(41)、右拉杆(42)的另一端联接。

6.如权利要求1或2或3所述的轻质复合墙板成型机，其特征在于：开合模机构为螺杆驱动机构(7)，对称设于机架(11)的两端，其包括有螺杆(72)、内螺纹筒(71)及螺杆驱动机构(73)，螺杆(72)外套装内螺纹筒(71)，内螺纹筒(71)与左动模板(121)连接，螺杆(72)的一端与右动模板(122)活动连接，另一端与螺杆驱动机构(73)连接。

7.如权利要求1或2或3所述的轻质复合墙板成型机，其特征在于：开合模机构为液压筒(8)，对称设于机架(11)的两端，液压筒(8)的筒体(81)与左动模板(121)连接，液压筒(8)的伸缩杆(81)与右动模板(122)活动连接，液压筒(8)通过液压泵与液压油源管连接。

8.一种轻质复合墙板生产线，包括有成型机(1)、模车轨道(2)、储料斗(3)和物料输送机构(31)，其特征在于：有若干对相互平行的模车轨道(2)，在模车轨道(2)的端头设有下沉的转运轨道(5)，转运小车(6)置于转运轨道(5)上并可沿转运轨道(5)移动，转运小车(6)上设有与模车轨道(5)相对接的驳接轨道(61)，若干成型机(1)置于模车轨道(2)上，成型机(1)可沿模车轨道(2)移动，成型机(1)可通过驳接轨道(61)置于转运小车(6)上或从转运小车(6)进入模车轨道(2)，储料斗(3)置于模车轨道(2)或转运轨道(5)旁。

9.如权利要求9所述的轻质复合墙板生产线，其特征在于：所述的转运小车(6)括有一底板(62)，底板(62)下面安装有与转运轨道(5)相符合的行走滚轮(63)，底板(62)上设有与模车轨道(2)相对接的驳接轨道(61)。

10.如权利要求9所述的轻质复合墙板生产线，其特征在于：所述的成型机(1)为权利要求4所述的成型机。