[发明专利]一种旋转式压缩机的滑片弹簧及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转式压缩机，特别是一种旋转式压缩机的滑片弹簧及其应用。

背景技术

旋转式压缩机的重要构成要素包括在作为压缩腔的气缸里，转动的活塞和紧贴活塞外周、进行往复运动的滑片。滑片弹簧支撑着滑片，使其在压缩机启动时具有压缩作用，通常情况下，弹簧截面为正圆的线圈弹簧，安置于气缸的中央、滑片运动槽的背部。近年来，旋转式压缩机的双缸化和R410A、CO₂等的高效化，高压力冷媒的使用变得非常必要，为了进一步提高工作效率和可靠性，必须减小气缸的高度尺寸，但是，随着气缸高度尺寸的减小，滑片弹簧的安置设计却变得困难，成为一个大课题。

附图1和附图2是目前常见的旋转式压缩机，其中，图1是图2的X-X截面图，图2是图1的Y-Y截面图。下面将以这个最普遍的例子来阐述以上课题。密封壳体101内固定着电机组件102和压缩组件103，压缩组件103包括气缸104和设置在压缩腔内的活塞105，滑片运动槽106位于气缸中部，且上、下贯穿，滑片运动槽106内设置有滑片107，滑片运动槽106背部的纵向孔108是用拉刀加工滑片运动槽时，所必须的工艺孔。位于滑片运动槽的背部，从气缸外径开始水平钻孔加工而成的滑片弹簧容纳孔109内设置有滑片弹簧111。该滑片弹簧为线圈状的压缩弹簧，其前端固定在滑片的背部，后端压接在壳体101的内壁上。因此，滑片弹簧111一般是通过使滑片前端压触在活塞外周上，而达到压缩机启动时开始压缩工作的作用。滑片弹簧容纳孔109，如图所示，是一个圆柱状的长孔，为了防止其同滑片弹簧111的外径发生干涉，滑片弹簧容纳腔的内径必须比滑片弹簧的外径大。因此，滑片弹簧容纳腔会减小气缸的有效最小截面积，也就是图1中气缸后部斜线所示的阴影部112，从而损害气缸的刚性。如果减小气缸高度，则阴影部112减小，气缸刚性大幅下降。气缸刚性低将会使压缩腔和滑片运动槽变形，造成压缩机效率降低，并且产生可靠性的问题，因此这是一个大课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单合理、体积小、气缸高度低、刚度高、制作成本低、压缩效率高、适用范围广、操作灵活、使用寿命长的旋转式压缩机的滑片弹簧及其应用，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种旋转式压缩机的滑片弹簧，包括设置在密封壳体内的电机组件和压缩组件，压缩组件包括设置在气缸上的活塞和驱动活塞转动的偏心曲轴，支撑偏心曲轴的上、下轴承，设置在滑片运动槽内的滑片，滑片运动槽一端设置有弹簧容纳腔，滑片弹簧设置在弹簧容纳腔内，并与滑片相接，其特征是滑片弹簧设置在气缸的顶面和/或底面，弹簧容纳腔与其配套设置。

所述的滑片弹簧设置在气缸的上轴承和/或下轴承侧，弹簧容纳腔与其配套设置。

所述的滑片弹簧设置在相邻二个气缸之间的隔板上，或设置在隔板和气缸之间，弹簧容纳腔与其配套设置。

所述的弹簧容纳腔内设置有提高滑片弹簧抗磨性的薄板，薄板上开设有与滑片运动槽相通的开口槽。

所述的弹簧容纳腔呈扁平状。弹簧容纳腔内并排设置有二个或二个以上的滑片弹簧。

所述的滑片弹簧呈S字形、之字形或波浪形。滑片弹簧的截面为圆形、椭圆形或扁平状。

所述的滑片弹簧为驱使滑片前端跟随活塞运动的压缩弹簧，或者驱使滑片往活塞反向运动的拉伸弹簧。

本发明既可以广泛应用于单缸、双缸等多气缸旋转式压缩机中，也可以应用在壳体内压力为低压的低背压旋转式压缩机中，或变容式压缩机中。

本发明将滑片弹簧设置在气缸上、下面中的某个面或两个面，并在该位置上设置滑片弹簧容纳腔，该结构可使滑片弹簧容纳腔的设计变得更为自由：既可以将弹簧容纳腔设计成扁平状，也可以将连接气缸的轴承等一部分也用作弹簧容纳腔，还可以通过将滑片弹簧的截面形状改为椭圆形等扁平形状，使滑片弹簧容纳腔进一步小型化，甚至可以同时并排使用两个直径小的线圈弹簧。

本发明不仅可以改善气缸的刚性，还可以简单装卸滑片弹簧；不仅可以采用压缩弹簧，还可以采用拉伸弹簧来做滑片弹簧；在将气缸高度变小的同时，达到改善压缩机效率，以及采用高压冷媒、提高可靠性，并且还可以应用到双缸等多气缸旋转式压缩机及推广到变容技术中。

附图说明

图1为现有技术一实施例的局部剖视结构示意图。

图2为图1的Y-Y剖视结构示意图。

图3为本发明第一实施例局部剖视结构示意图。

图4为图1的A-A剖视结构示意图。

图5为本发明第二实施例局部放大结构示意图。

图6为图5的C-C剖视结构示意图。

图7为本发明第三实施例局部剖视结构示意图。