[发明专利]一种燃气阀风门自动调节装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃气阀，特别是一种两种燃气共用阀的风门自动调节装置。

背景技术

因为不同的燃气有着不同的特性，在发热量相同的情况下，不同燃气的进气量大不相同，而参与燃烧的一次空气进气量也大不相同，因此这类两种燃气共用阀均设置有风门调节装置，目前的该类产品其调节装置均采用径向旋转风门板式结构，即转轴旋转的同时，带动风门板径向旋转，此结构的不足之处在于因转轴与风门板间距太大，导致传动连杆太长，在使用过程中，由于存在失效的间距而使风门板和转轴不能同步转动，即可能出现转轴旋转180度，而风门板只旋转170度的情况，导致进气量与预先的设计存在误差，很难达到理想的燃烧效果，对燃烧器的使用带来安全上的隐患。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种安全、可靠且调节精度高，使用寿命长的燃气阀风门自动调节装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种燃气阀风门自动调节装置，包括安装在燃烧器与阀体之间的风门板和将该风门板向燃烧器一侧挤压的弹簧；转轴穿插有固定板和与阀体固定连接的凸轮，转轴设置有可沿凸轮表面滑动的定位杆以及限制固定板向凸轮运动的限位装置，固定板通过传动连杆连接风门板。

本发明的有益效果是：本发明的燃气阀风门自动调节装置使用时转动转轴转换气源，带动定位杆沿凸轮表面运动使转轴做轴向运动，从而带动风门板轴向运动，以调节进气孔的大小，实现在气源转换的同时，将一次空气的供给量也做相应的调整，以保证燃烧器在使用不同的气源时，仍能稳定的燃烧，并且达到最佳的燃烧效果；由于风门板属于直线运动，其具有使用安全、可靠且调节精度高，寿命长等优点，在性价比方面具有市场竞争力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是进风孔设置在燃烧器上示意图；

图2是进风孔设置在风门板上示意图；

图3是图1去掉安装板示意图；

图4是图2去掉安装板示意图；

图5是图1立体分解示意图；

图6是图2立体分解示意图；

图7是进风孔设置在燃烧器和风门板上示意图；

图8是片状风门板示意图。

具体实施方式

参照图1至图8，一种燃气阀风门自动调节装置，包括安装在燃烧器2与阀体1之间的风门板5和将该风门板5向燃烧器2一侧挤压的弹簧6；转轴3穿插有固定板8和与阀体1固定连接的凸轮7，转轴3设置有可沿凸轮7表面滑动的定位杆9以及限制固定板8向凸轮7运动的限位装置，固定板8通过传动连杆11连接风门板5。风门板5可以是筒状，也可以是片状或其它形状。风门板5是筒状的进风孔4可以设置在风门板5上，也可以设置在燃烧器2上，还可以同时设置在风门板5和燃烧器2上；风门板5是片状的，其进风孔4即为风门板5与燃烧器2之间缝隙。转换气源时，转动转轴3带动定位杆9沿凸轮7表面运动带动转轴3轴向运动，通过限位环10带动固定板8运动，通过传动连杆11带动风门板5轴向运动，以调节进气孔4的大小。

作为本发明的进一步改进，所述限位装置包括设置在转轴3表面的凹槽13和安装于凹槽13内的限位环10，所述转轴3设置有定位杆安装孔14，所述定位杆9插于定位杆安装孔14内并且两端与凸轮7表面接触；所述风门板5设置有前通孔15；固定板8设置有与前通孔15相配合的后通孔16；所述连杆一端设置有防钻帽，另一端设置有定位插销安装孔17，连杆一端穿过前通孔15和后通孔16后通过在定位插销安装孔17中插入定位插销18限制风门板5与固定板8向外侧运动，减小了加工的难度；另外，在阀体1与凸轮7之间安装有一安装板12，方便了安装。

本发明的燃气阀风门自动调节装置使用时转动转轴转换气源，带动定位杆沿凸轮表面运动使转轴做轴向运动，从而带动风门板轴向运动，实现在气源转换的同时，将一次空气的供给量也做相应的调整，以保证燃烧器在使用不同的气源时，仍能稳定的燃烧，并且达到最佳的燃烧效果；由于风门板属于直线运动，其具有使用安全、可靠且调节精度高，寿命长等优点，在性价比方面具有很强的市场竞争力。