[发明专利]定影装置

说明书

技术领域

本发明是一种定影装置，与影像系统搭配使用，用来将碳粉定着于记录媒体，尤其指可通过控制结构将媒带张紧的定影装置。

背景技术

在激光打印机、复印机等电子显像系统中，定影装置用来将导热薄膜上涂有的碳粉，以适当的压力、温度定着于纸张上。

请参照图1，是美国专利第5525775号揭示的一种电子系统的定影装置。它包括一压力滚筒10、一薄膜导引元件13及一设置于绝缘基座20底侧的加热器19。薄膜导引元件13包含一平底部分14、一前支撑壁15及一后支撑壁16。前支撑壁15及后支撑壁16分别纵向延伸且设于平低部分14的两端，外观呈弧形。导热薄膜21套设于薄膜导引元件13上。

打印时，加压滚筒10以逆时针方向枢转并带动导热薄膜21以顺时针方向转动，从而带动纸张P通过加热器19与加压滚筒10之间形成的定影区域。同时由设置于加热器19上的电极(图未示)通电后，加热器19会发出热量并经由导热薄膜21传递到纸张P及碳粉Ta，并且，通过搭配加压滚筒10的加压，即可使碳粉Ta融熔且定着于纸张p上。

在此打印过程中，导热薄膜21于接触区域B与支撑壁15进行接触，大面积的接触将造成加热薄膜21相对薄膜导引元件13的磨耗。

此外，导热薄膜21仅在区域B及区域N受到张力作用，在其余区域，导热薄膜21则处于张力松持状态。由于导热薄膜21所受张力不固定，导致运动行为不稳定，造成接触纸张的部分，在进入定影区域与离开定影区域的动态特性不稳，进而影响纸张受碳粉定着的质量。并且，导热薄膜21与薄膜导引元件13之间接触力的不稳定，使二者间产生碰撞现象，亦将增加彼此受磨耗的程度。

发明内容

本发明是一种定影装置，与影像系统搭配使用，用来将碳粉定着于记录媒体，它包含一控制结构，利用控制结构控制加热薄膜的张力，以维持薄膜与支撑元件的接触力，使得薄膜于加热打印过程中保持稳定的运转状态，提高影像打印质量，以解决薄膜磨耗及导热薄膜因受张力不固定，进而影响纸张受碳粉定着质量的问题。

为了实现上述构想，定影装置包括：一加热元件；一滚件，用来对碳粉施压，使碳粉附着在记录媒体上；一媒带，用来与滚件共同夹持记录媒体，并受热于加热元件，使碳粉定着于记录媒体；及一控制结构，具有一基件，基件上设有一第一套设部及一第二套设部，其中，媒带套设在加热元件、第一套设部与第二套设部上，并且形成一循环。

其中，在基件上设有一连接部，第二套设部位于第一套设部与连接部之间，而控制结构还包含有一弹性件，与连接部及影像系统耦接，用来对基件施力，控制媒带与加热元件、第一套设部与第二套设部的接触力。

可选择的，弹性件为弹簧。

优选的，第一套设部以可转动的方式设于基件上。

优选的，第二套设部以可转动的方式设于基件上。

可选择的，第一套设部于自由端系凸设有一凸缘。

可选择的，第二套设部于自由端系凸设有一凸缘。

可选择的，加热元件是卤素灯或陶瓷加热器。

在本发明中，弹性元件始终以一定的张力拉紧基件，用以维持薄膜在影印过程中，与第一套设部、第二套设部及导热套管之间的接触力不变，使薄膜在加热打印过程中保持稳定的运转状态，提高影像打印质量，并且由于薄膜与套设部的接触面积相对较小，也减少了薄膜在转动过程中与套设部的摩擦，从而减少薄膜的磨耗。

附图说明

图1是现有定影装置的剖视图；

图2是本发明的较佳实施例的立体图；

图3是本发明的较佳实施例的部分分解图；

图4是本发明具有控制结构的定影模块的较佳实施例的剖视图；

图5是本发明具有控制结构的定影模块的又一较佳实施例的截面视图；

图6是本发明的较佳实施例剖视图，说明弹性件的两种位置。

具体实施方式

如图2，图3，图4所示，分别是本发明的较佳实施例的立体图、部分分解图及剖视图。定影装置10包括一支架20、一加热元件30、一导热套管40、一压力滚筒50、一薄膜170及一控制结构60。

支架20包括二相对设置、且用以分别供导热套管40及控制结构60定位的侧板21。侧板21有一开槽211及一界定出开槽的内壁面212。