[发明专利]一步法、单工位注、吹塑料中空容器成型产品的模具及其应用有效
| 申请号: | 200810025749.6 | 申请日: | 2008-01-10 |
| 公开(公告)号: | CN101264663A | 公开(公告)日: | 2008-09-17 |
| 发明(设计)人: | 黄锦强 | 申请(专利权)人: | 台山市心华药用包装有限公司 |
| 主分类号: | B29C49/48 | 分类号: | B29C49/48;B29C49/06;B29C49/56;B29C45/26;B29L22/00 |
| 代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 华辉 |
| 地址: | 529200广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一步法 单工位注 塑料 中空 容器 成型 产品 模具 及其 应用 | ||
1.一步法、单工位注、吹塑料中空容器成型产品的模具,包括注塑模组件和吹塑模组件;注塑模组件包括水平左右平行设置的动模和定模,动模由第一组驱动机构控制其与定模的开合;定模上设置有至少一排纵向排列的瓶胚模腔,动模上固定有至少一排纵向排列的带有吹气口的芯棒,与定模上的瓶胚模腔一一对应;每排芯棒配置一吹塑模组件,每个吹塑模组件包括两块注塑成型模块,分别位于上述芯棒的前后两侧,每一模块的内侧面设置有至少一排成型模腔,与每个芯棒一一对应,及两模块的开合由第三驱动机构控制。
2.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:定模包括浇口套,热流道,瓶胚模腔板;热流道是均分开放式流道;在所述的每块凸起的瓶胚模腔板上设置一排纵向排列的瓶胚模腔,瓶胚模腔底部设置有流道注塑口。
3.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述动模的内侧面设有一可水平方向左右移动的推板,芯棒贯穿该推板,及推板外侧面支承吹塑模,该推板的移动由第二驱动机构控制。
4.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:芯棒内部有一个空腔,空腔的底部与设置在进气板上的气缸相通,而空腔的顶部设置出气口,此外,在空腔内部还设置有一条压有一弹簧的模芯杆控制出气口的开闭。
5.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述动模的下面与进气板组件连接。
6.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述驱动机构为液压驱动机构、气动驱动机构、电磁驱动机构或机械式驱动机构。
7.一种在普通注塑机上用一步法单工位、型芯固定,型芯不旋转或不平移,一次完成注塑-吹塑塑料中空容器成型产品的方法,是在普通注塑机上,安装一副权利要求1所述的模具,按照注塑、吹塑两个加工阶段进行;注塑阶段包括:模具闭合,注塑,模具开启;吹塑阶段包括:吹塑成型模块闭合,吹气成型,开启吹塑成型模块和成型中空容器顶出,其特征在于:所述的注塑阶段与吹塑阶段中,模具开启后,成型芯棒始终固定在动模中,不需要动力机构驱动旋转或平移;注射成型坯料黏附在芯棒上,模具完全开启后,型芯两侧的吹塑成型模块在推杆的作用下闭合,当吹塑模块完全闭合后,芯棒内部吹气,完成中空容器的吹塑成型;
所述的注塑阶段在注射与开模之间,只有注射坯料成型,无需保压和冷却定型,此时注塑机处于合模状态;
所述吹塑阶段的吹塑成型模块的闭合,吹气成型和开启顶出均在同一个模具上完成。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,吹塑阶段的吹塑成型模块的闭合,由驱动机构推动与吹塑成型模块固定连接的推杆,使吹塑成型模块开闭,成型模块的中心与带有型坯的芯棒同轴。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,其芯棒可为单排或多排排列,相应吹塑成型模块的模腔数量与之对应,可一模多排、多腔进行中空容器的注吹成型。
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