[发明专利]一种谷氨酸的提取方法

说明书

技术领域

本发明涉及谷氨酸的提取方法，具体的说，涉及从谷氨酸发酵液中提取出谷氨酸的方法。

背景技术

现有谷氨酸提取工艺中，通常采用等电点法，即将发酵液采用不经浓缩、在较低温条件下，用硫酸(或盐酸)调pH至3.8-4左右谷氨酸的等电点，停酸搅拌使谷氨酸结晶析出，经离心机固液分离后得到湿谷氨酸和母液，母液可以用离交法或锌盐法再回收。该法的主要问题是最终废弃母液和离交法废水中含高浓度的铵盐(硫酸铵或氯化铵)，处理难度极大，成为制约我国味精生产的最主要环境问题。

发明内容

谷氨酸发酵液中含8-10％谷氨酸，1-1.2％NH₄⁺，以及微量残留阴阳离子、蛋白质和菌丝体等。现有等电点谷氨酸提取工艺为直接投加硫酸(或盐酸)，造成母液和后续离交废水中含高浓度铵盐(硫酸铵或氯化铵)，难以处理。

本发明的目的是提供一种从谷氨酸发酵液中提取出谷氨酸的新工艺。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种从谷氨酸发酵液中提取出谷氨酸的方法，它由以下步骤组成：

步骤A：将谷氨酸发酵液精密过虑，得到澄清液；

步骤B：将阳离子交换树脂经常规预处理后装柱，将步骤A得到的澄清液上柱吸附，控制温度在25-70℃、流速为3-20BV/h，使澄清液中铵根离子被吸附，

步骤C：将步骤B的吸附出水加少量硫酸或盐酸调pH至谷氨酸等电点，谷氨酸结晶析出；

步骤D：步骤B吸附柱中的树脂饱和后，用2-4％盐酸作为脱附液，控制温度在10-50℃和流速为1.5-3BV/h条件下进行脱附，得到氯化铵溶液回收。

本发明采用离子交换树脂直接吸附分离发酵液中的NH₄⁺，使发酵液pH降至4-4.2，一方面，可以大大减少调节等电点用硫酸(或盐酸)的投加量，降低生产成本；另一方面，可以降低母液和后续离交废水中氨氮的含量，有利于母液和后续离交废水处理的，减少处理费用。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明做进一步详述。

实施例1

取氨氮浓度为10794mg/L、谷氨酸浓度为10％、pH＝6.87的谷氨酸发酵液500ml，精密过滤得到澄清液，取弱酸性阳离子交换树脂(以安徽三星树脂科技有限公司生产的110型为例，110型为丙烯酸骨架)10ml装柱，，经常规处理成氢型后，将上述的谷氨酸发酵澄清液上柱吸附，吸附温度为25℃，流速3BV/h，吸附出水氨氮浓度浓度为2423mg/L，，去除率达77.56％，出水pH＝4.25。吸附饱和后用4％的盐酸在温度为50℃，流速为3BV/h条件下进行脱附，脱附率96.5％。

吸附出水滴加硫酸调pH至3.8，停止加酸继续缓慢搅拌使谷氨酸结晶析出。

实施例2

取氨氮浓度为10794mg/L、谷氨酸浓度为10％、pH＝6.87的谷氨酸发酵液500ml，精密过滤，取强酸性阳离子交换树脂(以上海华震科技贸易公司生产的732型为例，732型为苯乙烯骨架)10ml装柱，经常规处理成氢型后，将上述的谷氨酸发酵液上柱吸附，吸附温度为70℃，流速20BV/h，吸附出水氨氮浓度浓度为1143mg/L，，去除率达89.41％，出水pH＝4.02。吸附饱和后用3％的盐酸在温度为30℃，流速为2BV/h条件下进行脱附，脱附率97％。

吸附出水滴加盐酸调pH至3.8，停止加酸继续缓慢搅拌使谷氨酸结晶析出。