[发明专利]一种防爆气箱脉冲袋式除尘器无效
申请号: | 200810025206.4 | 申请日: | 2008-04-28 |
公开(公告)号: | CN101269290A | 公开(公告)日: | 2008-09-24 |
发明(设计)人: | 狄海铭;钟爱国 | 申请(专利权)人: | 江苏南方机械有限公司 |
主分类号: | B01D46/02 | 分类号: | B01D46/02;B01D46/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213333江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防爆 脉冲 除尘器 | ||
技术领域
本发明涉及一种脉冲袋式除尘设备,尤其是一种防爆脉冲袋式除尘器。
背景技术
用于水泥生产行业或者是冶金高炉喷煤、电力、铸造等工况的收尘设备,较多的是采用气箱脉冲袋式除尘器。该除尘器主要包括上箱体、中箱体、下部灰斗、脉冲喷吹系统。中箱体内设置有风道,风道两端分别是进风口和出风口,风道内设置有斜隔板。上箱体与中箱体连成一体,风道一侧或两侧的上箱体和中箱体内对应设置有多个单元室,上箱体的单元室是清洁室,中箱体的单元室内设置有防静电滤袋,上箱体与中箱体的单元室由花板相隔。灰斗连接在中箱体下部。脉冲喷吹系统设置在上箱体上部。该除尘器的工作原理是,含尘气体由进风口经风道由于斜隔板的作用向下运动进入灰斗时,含尘气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,落入灰斗的底部,细小尘粒随气流上升进入中箱体过滤室,被阻留在滤袋的外表面,经提升阀动作及脉冲喷吹,粉尘再次落入灰斗的底部。经滤袋过滤后的洁净气体进入上箱体的清洁室并排出。
现有技术中,因为除尘器在负压或高温作用下粉尘过多时,超过极限易产生燃烧或爆炸,因此必须要增设防燃防爆措施。而现有的防爆机构在泄压后不能及时关闭防爆门,产生粉尘大量外泄,形成污染。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种防爆气箱脉冲袋式除尘器,防爆门泄压后在瞬间能自行关闭、密封,避免大量的粉尘外泄。
本发明的目的是这样实现的:一种防爆气箱脉冲袋式除尘器,包括上箱体、中箱体、下部灰斗、脉冲喷吹系统。中箱体内设置有风道,风道两端分别是进风口和出风口,风道内设置有斜隔板。上箱体与中箱体连成一体,风道一侧或两侧的上箱体和中箱体内对应设置有多个单元室,上箱体的单元室是清洁室,中箱体的单元室是除尘室,除尘室内设置有防静电滤袋,上箱体与中箱体的单元室由花板相隔。下部灰斗连接在中箱体下部。脉冲喷吹系统设置在上箱体上部。在中箱体的每个单元室侧面钢板上设置有可调式重力防爆机构,该可调式重力防爆机构包括设置在单元室侧面钢板上的防爆室、固定连接在防爆室上方的防爆门,所述的防爆室包括固定连接在单元室侧面钢板上的连接法兰、与连接法兰配套连接的防爆室法兰、与防爆室法兰固定链接的防爆室侧板、与防爆室侧板固定连接的泄爆口,在所述的连接法兰与防爆室法兰之间设置有防爆膜,防爆门设置在泄爆口上,所述的防爆门包括防爆门盖、传动轴、轴承座、轴承座支架、重锤调节块、重锤调节杆,防爆门盖与传动轴固定连接,防爆门盖通过传动轴以及轴承座、轴承座支架固定连接在防爆室上方的单元室侧面钢板上,在防爆门盖上端固定设置有重锤调节杆,重锤调节杆上设置有重锤调节块。
进一步,所述的重锤块调节有多个。
更进一步,所述的重锤调节杆上设置有螺纹,重锤调节块通过螺纹旋接在重锤调节杆上。
进一步,所述的防爆门盖四周设置有硅橡胶密封垫。
进一步,所述的连接法兰与防爆室法兰之间设置有法兰密封垫。
由于采用了上述技术方案,本发明一种防爆气箱脉冲袋式除尘器在内部粉尘发生燃烧或爆炸时,设置在连接法兰与防爆室法兰之间的防爆膜因内外压力差而破裂,除尘器内部的高气压穿过破裂的防爆膜并推开设置在泄爆口上的防爆门而外泄,当除尘器内部高压气体外泄后,因重锤调节快的重力作用,能在瞬间将防爆门自行关闭、密封,可避免大量的粉尘外泄。
附图说明
图1是本发明一种防爆气箱脉冲袋式除尘器的结构图。
图2是图1中可调式重力防爆机构结构图。
图3是图2的右视图。
图4是图2中A的放大图。
图5是图2中B的放大图。
图中:1、上箱体,2、中箱体,3、下部灰斗,4、脉冲喷吹系统,5、可调式重力防爆机构,7、进风口,8、出风口,9、斜隔板,10、防静电滤袋,10-1、清洁室,10-2、除尘室,11、花板,12、单元室侧面钢板,5-1、重锤调节块,5-2、左轴承座支架,5-2’、右轴承支架,5-3、左轴承座,5-3’、右轴承座,5-4、定位连接板,5-5、定位套,5-6、连接法兰,5-7、传动轴,5-8、连杆,5-9、连杆定位板,5-10、左重锤调节杆,5-10’、右重锤调节杆,5-11、防爆门盖,5-12、硅橡胶密封垫,5-13、防爆室侧板,5-14、防爆室法兰,5-15、防爆膜,5-16、法兰密封垫,5-17、泄爆口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
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