[发明专利]垃圾焚烧处理装置及其处理方法

权利要求书

1.一种垃圾焚烧处理装置，包括焚烧炉体(1)、烟气处理设施(2)，对垃圾进行无害化处理，所述的烟气处理设施(2)按从焚烧炉体(1)燃烧产生的烟气流程顺序，设流量流速控制构件(3)、紊流烟气道(4)、高压喷淋除尘池(5)、活性炭吸附室(6)、引风机(7)和烟气干燥室(8)，其中，所述的烟气干燥室(8)设在焚烧炉体(1)的上部环绕炉体的外壁，其出口与烟囱(10)相连，其特征在于：所述的流量流速控制构件(3)为箱形构件，其壳体两端分别设流量控制烟气进口(26)和流量控制烟气出口(27)，所述的流量控制烟气进口(26)与焚烧炉体(1)的烟气排出结构的管道连通；所述的流量控制烟气出口(27)与紊流烟气道(4)的进气管道连通；在所述的流量流速控制构件(3)内部设月牙型挡烟板(28)，其弧形内凹朝向流量控制烟气进口(26)的方向，在所述的月牙型挡烟板(28)内凹面的顶端，设有多个挡烟板紊乱钩(30)，其钩形的钩头方向朝向烟气流入的方向。

2.按照权利要求1所述的垃圾焚烧处理装置，其特征在于：所述的焚烧炉体(1)的竖直方向截面的形状为上下方向的尺寸大于水平方向的尺寸的近似椭圆形，焚烧炉体(1)的下部设水平的用于进气的铸铁炉栅(16)，垃圾铺在铸铁炉栅(16)上，在铸铁炉栅(16)铺垃圾的上平面的中间，设增氧管(14)与其连接，所述的增氧管(14)为罩壳形，上部的直径大于下部的直径，壳体上设有多个气孔，其下部的开口与焚烧炉体(1)外的鼓风机通过管道连接，该管道上还设有空气流量调节阀门。

3.按照权利要求2所述的垃圾焚烧处理装置，其特征在于：所述的焚烧炉体(1)上的烟气排出结构为：在焚烧炉体(1)的上部、烟气干燥室(8)的下方，设与焚烧炉体(1)环绕紧贴的上烟道(19)和下烟道(18)，两个烟道通过水平的上下烟道隔板(24)隔开，所述的上下烟道隔板(24)上设若干上下烟道通孔(25)；在所述的焚烧炉体(1)上设多个通孔形状的上烟道烟气进口(22)使炉膛与上烟道(19)连通；在下烟道(18)的外侧设一个炉膛烟气出口(23)，该炉膛烟气出口(23)通过烟气管道使下烟道(18)与烟气处理设施(2)连通。

4.按照权利要求1或2或3所述的垃圾焚烧处理装置，其特征在于：所述的紊流烟气道(4)上设紊流道烟气进口(32)与流量流速控制构件(3)的出烟管道连通；所述的紊流烟气道(4)内设有多排、每排又设有多个紊流道紊乱钩(33)，其钩形朝向烟气流入的方向，且各排紊流道紊乱钩(33)的钩体交错倒置、钩头上下方向互相相反；所述的紊流烟气道(4)的下方为循环水池(35)，紊流烟气道(4)与循环水池(35)连通。

5.按照权利要求4所述的垃圾焚烧处理装置，其特征在于：所述的高压喷淋除尘池(5)的内部设有多个喷淋室(42)，各喷淋室(42)在水平面方向绕高压喷淋除尘池(5)的中心圆周顺序分布，每个喷淋室(42)的上方设一个高压喷淋头(38)；高压喷淋除尘池(5)的下方的水池与循环水池(35)连通。

6.按照权利要求5所述的垃圾焚烧处理装置，其特征在于：在依次旋转顺序分布的所述多个喷淋室(42)中，第一个喷淋室(42)与所述的紊流烟气道(4)连通，第一个喷淋室(42)与第二个喷淋室(42)之间采用烟气筛孔钢板(39)分隔；其余喷淋室(42)采用烟气顺势道烟口(41)连通，最后一个喷淋室(42)与第一个喷淋室(42)之间采用隔板隔绝；在最后一个喷淋室(42)的上方，设高压喷淋烟气出口(40)并与活性炭吸附室(6)的进烟管道连通。

7.按照权利要求1或2或3或5或6所述的垃圾焚烧处理装置，其特征在于：所述的垃圾焚烧处理装置中设过筛板(9)，其结构为布满孔的钢板或铸铁板，其位置在所述的焚烧炉体(1)的进料口外并水平设置，其下方设有不能燃烧垃圾的容留空腔。

8.按照权利要求1或2或3或5或6所述的垃圾焚烧处理装置所采用的处理方法，其特征在于：所述的垃圾焚烧处理装置的垃圾焚烧处理流程为：

a)、垃圾分拣：先对垃圾进行简单分拣，将一些较大的、不能燃烧的垃圾剔除，其余垃圾通过过筛板(9)，将较小的不能燃烧的建筑垃圾等筛除；粗略地将垃圾分成易燃垃圾和较易燃垃圾；

b)、焚烧炉燃烧：在焚烧炉体(1)内，通过垃圾内部增氧的方式，增大垃圾与氧气的接触面积，使垃圾进行充分燃烧；

c)、烟气浮升流动：烟气上升，炉渣向下沉积，烟气在炉渣的缝隙中不规则流动，使烟气维持一定的燃烧时间；

d)、炉膛内储烟池：炉膛顶部的穹顶为炉膛内储烟池，烟气上升至炉膛顶部，并与炉壁磨擦，形成翻滚流动，增加燃烧时间；

e)、上烟道：烟气通过上烟道烟气进口(22)进入上烟道(19)；

f)、下烟道：烟气通过上下烟道通孔(25)进入下烟道(18)；

g)、流量流速控制：烟气通过炉膛烟气出口(23)进入流量流速控制构件(3)，该构件形成烟气的反冲道，减缓流速并依次产生回流，增加烟气密度；

h)、紊流道：通过紊流道紊乱钩(33)增加烟气的摩擦，进一步使烟气产生扰动，减缓流速，并使其中的粉尘被循环水池吸收，减少烟气中的粉尘含量；

i)、喷淋池：烟气与高压喷淋水充分接触交换，进一步将烟气中的粉尘清除；

j)、活性炭吸附：通过活性炭(46)吸附烟气中的有害气体及有害微粒；

k)、引风机：为烟气的流动提供动力；

l)、烟气干燥处理：由引风机(7)将烟气送入焚烧炉体(1)上部的烟气干燥室(8)，利用焚烧炉体(1)的热量，将高压喷淋后含水分较大的烟气进行干燥；

m)、烟气排放：通过烟囱(10)将处理后的烟气排入大气。