[发明专利]一种精制棉纤维的制备方法

权利要求书

1、 一种精制棉纤维的制备方法，包括如下步骤：

(1)将精制棉与离子液体混合，在50-160℃温度下溶解0.5-120小时，得到纺丝原液，纺丝原液的浓度为5-35％；

(2)纺丝原液经过过滤、脱泡或脱泡、过滤后进行纺丝，其中凝固浴为温度0-95℃，浓度0-60％的离子液体水溶液。

2、 根据权利要求1所述的一种精制棉纤维的制备方法，其特征在于：所述的离子液体由阳离子和阴离子组成；

所述的阳离子为烷基咪唑离子：

烷基咪唑离子

其中：R₁，R₃，R₄和R₅相同或不同，为H，C₁-C₈的烷基、乙烯基、丙烯基、丁烯基、羟乙基、羟丙基、羟甲基、羧甲基中的一种或几种；

所述的阴离子为CL^-(氯离子)、Ac^-(醋酸根阴离子)、Br^-(溴离子)、I^-(碘离子)、NO₃^-(硝酸根阴离子)、NO₂^-(亚硝酸根阴离子)、SO₄2^-(硫酸根阴离子)、HSO₄^-(硫酸氢根阴离子)、PF₆^-(六氟磷酸根阴离子)、SO₃2^-(亚硫酸根阴离子)、HSO₃^-(亚硫酸氢根阴离子)、BF₄^-(四氟硼酸根阴离子)、SCN^-(硫氰酸根阴离子)、CF₃COO^-(三氟乙酸根阴离子)、(CF₃SO₂)₂N^-[双(三氟甲磺酰基)亚胺阴离子]、(CF₃SO₂)₃C^-[三(三氟甲基磺酰基)甲烷阴离子]中的一种或几种。

3、 根据权利要求1所述的一种精制棉纤维的制备方法，其特征在于：精制棉在溶解过程中，施加剪切、搅拌、超声振荡、微波或施加一定的真空度等方法中的一种或几种，增加溶解速度。

4、 根据权利要求1所述的一种精制棉纤维的制备方法，其特征在于：所述的纺丝为湿法纺丝、熔喷湿纺或干湿法纺丝等方法中的一种或几种。

5、 根据权利要求1所述的一种精制棉纤维的制备方法，其特征在于离子液体通过减压蒸馏或常压蒸馏等方法中的一种或几种，得到有效回收。