[发明专利]陶粒轻质墙板的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑墙板的施工方法，具体涉及到一种陶粒轻质墙板的施工方法，属于建筑施工技术领域。

背景技术

近年来，随着科学的发展以及新材料、新工艺的大量涌现，在结构体系物质条件和技术手段方面，均产生了重大突破，形成了建筑业迅速发展的景象，陶粒轻质墙板就是在这种环境中应运而生的。陶粒轻质墙板既适应工业化生产的要求，又具有轻质节能的优势，因此在钢结构住宅建筑中应用越来越普遍。

陶粒轻质墙板与其它砌体相比较具有以下优势：

1、安装程序快捷：墙板表面平整、光滑，几何尺寸准确，安装后不用抹水泥砂浆，可直接刮腻子刷涂料、贴面砖、贴墙纸等其它装饰。

2、降低综合造价：重量轻、强度高，可减轻建筑物主体荷载，从而降低基础及结构工程总造价6％-10％左右。(轻型墙板密度≤80KG/M²，其它砌块≥200KG/M²)。

3、增大使用面积：板体薄，可随意布局，与传统砌块相比，可增大使用面积3％-6％。

4、缩短施工工期：安装现场干净清洁，施工简捷，操作施工速度是一般砌块的3-6倍，可大大缩短施工工期。

5、水电预埋快捷：墙板可钉、可锯、可钻，水电线管预埋开槽方便。

6、绿色健康环保：隔音、隔热、防火效果好，无辐射，被定为“绿色建材”。

陶粒轻质墙板作墙体，目前有三种形式：单层、双层和三层结构。但是，目前的安装施工方法，对工艺过程要求不高，施工方法不是很科学，施工程序不规范，工程进度慢，墙板接缝非常容易产生裂缝，并且安装的墙板不是很牢固，防震能力不强。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种严格工艺过程，加快施工进度，可以防止墙板接缝处产生裂缝，安装牢固的陶粒轻质墙板施工方法。

为实现上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：

一种陶粒轻质墙板的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)、放线：按照施工图定位放线，并报业主、监理对轴线和标高进行复核；(2)、复核：核对安装尺寸，对墙板进行复检，选择墙板厚度一致的板排在同一墙面上；(3)、清理安装接触面；(4)、排板：根据放线位置，从墙边或门边处排板，无门洞的情况从转角处排板，有门洞的从洞口处扩展排板；(5)、调制胶浆：按107胶∶水泥∶砂∶水＝1∶2∶3∶0.66的比例调制胶浆；(6)、涂抹胶浆：将墙板侧立起，清除板端的灰尘，刷遍清水，将胶浆抹在板端及凸槽上成八字脚，凹槽打满；(7)、拼装墙板：将板正立起，在下面用宽边撬棍将墙板撬起，同时其他人在一边推挤，以挤出胶浆为准，挤紧，然后用2米铝合金靠尺检查平整度、垂直度，初步合格后用木楔楔紧，再用靠尺或角尺检查墙板的安装质量，调整木楔，直到达到质量要求，然后安装第2块墙板；(8)、钩缝养护，嵌网带；(9)、二次钩缝：立完板7天后，要填补墙板接缝，用胶浆将缝抹实，使用角尺做出阴阳角，同时检查顶角缝，有空隙的地方全部补实，至此立墙板阶段完成；墙板与砌体、剪力墙柱，墙板与墙板结合部需进行面层处理，在接缝处贴上防裂网格布，再批水泥上胶浆。

其进一步特征在于所述步骤(4)中，排板时若两板或板与柱、剪力墙间距小于600mm，则需卡板；所述步骤(7)中，拼装墙板时，门、窗等洞口固定板采用条板，其强度等级提高到7.5Mpa以上，大于1.5米的洞口按规范设置专用过梁；所述步骤(7)中，拼装墙板时，所述的质量要求为：平整度3mm，垂直度4mm；所述步骤(7)中，拼装墙板时，采用胶浆满注法；在所述安装双层墙板时，先安装一侧墙板，保持墙体外表面平整，背面用接缝用粘结料密封，一侧墙板安装完毕后，再安装固定于墙内的管线并铺好防火的隔声、隔热材料，按照墙体的设计厚度，按同样方法安装另一侧墙板；所述两侧墙板的竖向接缝应错开，其表面必须平整；所述的木楔为三角形木楔；在所述墙板间以及墙板与墙、柱侧面间接缝用聚合物水泥砂浆或弹性粘结材料密封，接缝面粘贴挂胶玻璃纤维网格布或防裂胶带盖缝，当墙体长度超过5米时，接缝应采用弹性防裂处理或其它的防裂措施；所述采用抗震措施为在墙板上端加设固定钢卡，用膨胀螺栓将钢卡固定在梁上，用泡沫管堵住板孔，向下压5cm，空出部分灌注水泥胶泥，将钢卡浇注在板孔内。

本发明的有益效果是：本发明的施工方法，工艺过程严格，可以加快施工进度，防止墙板接缝处产生裂缝，安装牢固，并且抗震性能好。

具体实施方式