[发明专利]自紧便拆钻夹头

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻夹头，特别是涉及一种可以自动上紧，并方便拆卸的自紧便拆钻夹头，属于机械技术领域。

背景技术

钻夹头使用非常广泛，在机械制造、电子电器、建筑安装、家庭装潢等行业中所使用的台钻、手电钻或者机床等机械上，都会需要用钻夹头夹持钻头或刀具，来进行工作。现有的钻夹头通常有两种类型：一种是扳手式钻夹头，这种钻夹头在夹紧和松卸钻头时需要辅助工具，使用辅助工具上紧或松开钻夹头来安装或拆卸钻头或刀具，操作比较麻烦，费时费力，耽误工作；另一种是自紧式钻夹头。自紧式钻夹头通过自紧的原理，即利用钻头安装后的转动，自动通过螺纹上紧钻头或刀具，在夹紧钻头时很容易。但是这种方式对钻头或刀具的上紧力度无法控制，经常由于夹紧力过大，松卸钻头时很困难，经常见到工人拿锤或其它工具敲打钻夹头，费时费力而且容易损坏钻夹头。

目前，许多人在研究如何使钻头或刀具能够方便地上紧，而且容易拆卸，并且不损坏钻夹头的夹持钻头或刀具的方式。发明名称为：自紧钻夹头的中国实用新型专利(申请号为：012433942)提供了一种自紧钻夹头，包括主体、夹爪、丝母和外套，丝母与夹爪啮合，传动连接轴上端外部连接有驱动套，在主体止推面和丝母之间设有一可转动的棘轮，棘轮和丝母之间设有滚动体，驱动外套和一环形驱动件接合。这种自紧钻夹头可以有限度地增加自紧力，但是其结构相当复杂，使产品的成本过高，难以得到广泛使用。同时，其棘轮与丝母之间有滚动体，使用时很容易磨损，可靠性不够，影响钻夹头的寿命。现有的其它类型的自紧式钻夹头也存在着相类似的问题。

发明内容

为解决现有技术的上述不足，本发明的目的在于提供一种结构合理、自紧力大且松卸容易的自紧便拆钻夹头。

为实现上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：

一种自紧便拆钻夹头，包括钻夹头主体、夹爪座和罩壳，罩壳通过螺纹配合在夹爪座的外侧，主体装于夹爪座的内腔中，夹爪座的头部有三条导槽，导槽中均装有夹爪，主体的中心为一个通孔，自紧螺钉通过螺纹与主体的通孔活动连接，每个夹爪的顶端套接于自紧螺钉的头部，其特征在于所述主体的侧面有一个台阶面，在夹爪座和主体的中间、台阶面的上侧固定有挡块，台阶面与挡块之间装有轴承和弹性体，在台阶面的下部设有一个弹性片，弹性片与夹爪座固连，在弹性片上有若干个向上翘起的弹性爪，每个弹性爪上有一个向上凸出的半圆形凸起，台阶面的下侧面上开有若干个单向棘齿。

其进一步特征在于：所述的弹性片为一个片状圆环形的金属板；在所述弹性片上设有若干个向下弯折的定位头，所述的定位头均嵌装于夹爪座中；在所述弹性片上设有三个向上弹起的弹性爪；所述的弹性体是采用橡胶材料制成的；所述的弹性体是采用若干个碟形弹簧组合而成的；在所述主体的上端设有一个端盖，端盖通过花键与主体固连。

本发明的有益效果是：本发明通过选择合适的弹性体和弹性爪的弹性大小，来控制钻夹头夹紧力的高低，其结构简单合理，能将夹紧力限制在一定的范围内，具有较高的可靠性，并且拆卸钻头时也非常容易，具有较高的实用价值和市场前景。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中的弹性片的立体图；

图3是本发明中的主体的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作具体的介绍如下：

如图1所示，本发明的自紧便拆钻夹头，包括钻夹头的主体1、挡块6、夹爪座3、自紧螺钉5、夹爪4和罩壳2等部件。其中主体1为也个近似圆筒形的结构，主体1中心为一个通孔，加工有内螺纹。自紧螺钉5通过螺纹与主体1的通孔相连接。主体1与自紧螺钉5的配合就相当于丝杠、螺杆的作用，可以相互转动，使其中之一上下移动。

主体1装于夹爪座3的内腔中，在夹爪座3和主体的中间固定有挡块6。通过挡块6将主体1限制于夹爪座3内。罩壳2则是通过螺纹与夹爪座3的外侧相联接。

在夹爪座3的头部分布有三条导槽，在每个导槽中装有夹爪4，夹爪4可以沿着导槽沿径向滑动。在自紧螺钉5的头部也相对应地加工有三条导槽，三个夹爪4的顶端均套接于自紧螺钉5的头部的导槽中，其连接方式可以采用“T”字形或其它的形式，因此夹爪4会随着自紧螺钉5的上下移动而上下移动的。

在主体1的侧面设有一个台阶面11，台阶面11的上部与挡块6之间装有轴承9和弹性体8。轴承9可以减少主体1转动过程中与夹爪座3之间的摩擦力，使主体1转动更为灵活自如。轴承9可以是滚珠轴承或滚柱轴承等。弹性体8可采用橡胶材料制成。