[发明专利]蒸汽发生器

说明书

技术领域

本发明涉及一种回收利用漆包机生产过程中产生的高温废气热量的装置，尤其是一种蒸汽发生器。

背景技术

目前，在漆包机生产过程中都会产生较多的高温废气，现在一般的工厂的做法是将高温废气直接排到空气中，既浪费了能源又破坏环境，而漆包机生产过程中所需的蒸汽又采用电加热器来产生，消耗了电能，对节能的要求相差很远。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可有效利用漆包机生产过程中产生的高温废气热量、减少电能消耗、既节约了能源又利于环保的蒸汽发生器。

按照本发明提供的技术方案，所述蒸汽发生器，包括在壳体上设置有进水管与出水管，壳体内设有换热腔，所述换热腔将进水管与出水管连通，在对应换热腔的壳体顶端部设有蒸汽排汽管，在壳体上设有废气进气管与废气排气管，换热腔上架设有若干间隔布置的换热管，所述废气进气管与废气排气管通过换热管连通，使得相邻换热管之间的空隙形成水流通道。

在壳体外包裹有保温层。在壳体侧壁设有水箱，在水箱上设有进水阀，所述水箱与进水管连通，在水箱上设有液位计。在换热腔内设有若干电加热管。

本发明可有效利用漆包机生产过程中产生的高温废气热量，减少电能消耗，既节约了能源又利于环保。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的左视图。

图3是本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1～3所示：包括蒸汽排汽管1、换热管2、壳体3、进水管4、保温层5、出水管6、电加热管7、水箱8、进水阀9、液位计10、废气进气管11、废气排气管12、换热腔13等。

本发明采用在壳体3上设置的进水管4与出水管6，壳体3内设有换热腔13，所述换热腔13将进水管4与出水管6连通，在对应换热腔13的壳体3顶端部设有蒸汽排汽管1，在壳体3上设有废气进气管11与废气排气管12，换热腔13上架设有若干间隔布置的换热管2，所述废气进气管11与废气排气管12通过换热管2连通，使得相邻换热管2之间的空隙形成水流通道。

在壳体3外包裹有保温层5，该保温层5可以选用硅酸棉。在壳体3侧壁设有水箱8，在水箱上设有进水阀9，所述水箱8与进水管4连通，该进水阀9用于控制进水量与进水水位，在水箱8上设有液位计10，便于观察水位。在换热腔13内设有若干只电加热管7，在高温废气未产生时，起辅助加热作用。

本发明的工作原理如下：纯净水通过进水阀9流入水箱8，再利用连通器原理通过进水管4流入壳体3的换热腔13内，在换热管2之间流动，从进水管4流向出水管6；高温废气从废气进气管11进入壳体3内，然后被分散到各换热管2内，在换热管2内缓慢流动的高温废气通过换热管2的管壁加热包围在换热管2外部的冷水，使冷水升温最后变成水蒸汽从蒸汽排汽管1排出壳体3，从蒸汽排汽管1排出的蒸汽可以用于生产。