[发明专利]切片机

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种切片设备，尤其是一种用于CMC纸浆板原料、橡胶板材等领域的切片机。

背景技术

传统的纸浆板原料的切片用纸浆板锤片式粉碎机，它需要另外配置风机、旋风分离器、组合关风机、布袋除尘器、空压泵等辅助设备，以及复杂的气力输送管路，另外它的生产工艺复杂，操作要求高，导致粉碎后的产品为絮状，粉尘较大，污染环境，能耗高且收集运输困难。因此需要用一种节能、环保、自动化程度高的切片设备代替原纸浆板锤片式粉碎机，避免那些复杂的生产工艺，降低设备、厂房投入，提高生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服原纸浆板锤片式粉碎机技术上的不足，本发明提供了一种节能、环保、自动化程度较高的切片机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切片机，具有一对上下啮合用于将板材切割成条形的从动辊和主动辊，主动辊与从动辊的出料一侧设置有螺旋切断辊，主动辊与螺旋切断辊之间的支架上水平设置有定刀片，螺旋切断辊上设置有与定刀片相适配的将条形料切断为方形片状料的动刀片。

所述的主动辊两端设置有直立的支撑板，从动辊两端通过浮动机构可浮动地设置在支撑板上。

所述的浮动机构具有两轴承座，两轴承座分别设置在从动辊两端，轴承座两侧对称设置有导块，导块上设置有滑槽，轴承座上端面连接有两螺栓，螺栓上套有弹簧，支撑板上固定有弹簧压块，弹簧压块穿过两螺栓设置在弹簧的上方。

为了操作者的安全，在从动辊和主动辊啮合的入口处设置有防护板，防护板固定在支撑板上。

为了防止条形料粘在辊子上，在从动辊和主动辊啮合的出口处设置有挡料板，挡料板固定在支撑板上。

为了提高刀片的耐磨性和持久性，螺旋切断辊上的动刀片选用优质合金刀片。

本发明的有益效果是：操作工艺简单，自动化程度较高；室内无粉尘，节能环保；粉碎后成品形状规格，收集运输方便；设备投入少，生产效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是本发明的工作状态参考图。

图中：1.从动辊，2.主动辊，3.支撑板，4.螺旋切断辊，5.定刀片，6.动刀片，7.轴承座，8.导块，9.螺栓，10.弹簧，11.弹簧压块，12.防护板，13.挡料板。

具体实施方式

如图1、3所示，一种切片机，具有一对上下啮合用于将板材切割成条形的从动辊1和主动辊2，主动辊2与从动辊1的出料一侧设置有螺旋切断辊4，主动辊2与螺旋切断辊4之间的支架上水平设置有定刀片5，螺旋切断辊4上设置有与定刀片5相适配的用于将条形料切断为方形片状料的动刀片6，从动辊1和主动辊2啮合的入口处设置有防护板12，防护板12固定在支撑板3上，出口处设置有挡料板13，挡料板13固定在支撑板3上。

如图1、2所示，所述的主动辊2两端设置有直立的支撑板3，从动辊1两端通过浮动机构可浮动地设置在支撑板3上，浮动机构具有两轴承座7，两轴承座7分别设置在从动辊1两端，轴承座7两侧对称设置有导块8，导块8上设置有滑槽，轴承座7上端面连接有两螺栓9，螺栓9上套有弹簧10，支撑板3上固定有弹簧压块11，弹簧压块11穿过两螺栓10设置在弹簧10的上方。

本发明的工作原理如图3所示，板材经主动辊2、从动辊1送入，同时经主动辊2和从动辊1中的啮合的刀片切割成条形，再由螺旋切断辊4旋转带动动刀片6旋转，动刀片6与定刀片5配合形成剪切力将条形料渐切断，切断后的方形片状料由集料机构进行统一集中收集后自动排出。

有时会出现两块板材同时被送入的情况，这时就需要较大的切割力，这往往会损伤主动辊1和从动辊2，因此本发明中设置的从动辊1可上下浮动，当出现上述情况，从动辊1经导块8上的滑槽向上滑动，弹簧10和螺栓9也随着一同上移，此时弹簧10就被弹簧压块11挤压，弹簧10被挤压同时具有反弹力，反弹力又作用于从动辊1，增加了从动辊1与主动辊2啮合时的切割力，进而可完成对板材的切割。