[发明专利]水溶性超精珩磨专用切削液

说明书

技术领域

本发明涉及一种专用于超精珩磨加工的水溶性切削液及其制备方法。

背景技术

在金属的磨削加工中，为获得极佳的表面光洁度，金属的外表面通过油石超精加工，内腔则采用珩磨加工的方法。超精珩磨加工时，磨屑颗粒细微，在切削液中极难沉降，通常水溶性切削液用于超精珩磨加工时往往造成油石端面烧结，金属加工面出现烧伤及划痕等现象，难以达到要求。目前，超精珩磨加工大多采用低粘度的切削油，这种切削油虽可满足加工要求，但价格极高，且使用过程中会产生大量的油雾，影响生产环境，危害工人的身体健康，同时这种切削油较耗费石油资源。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：公开一种用于金属超精珩磨加工的水溶性切削液及其制备方法。

本发明采用的技术方案是：一种水溶性超精珩磨专用切削液，其制备方法包括以下步骤：

I.制备改性植物油防锈润滑剂：将质量比为100∶20∶0.25的豆油、顺丁烯二酸酐及苯磺酸加入可加热反应容器中，搅拌并加热升温至240℃，保温4小时后停止加热，继续搅拌使反应物自冷至80℃后再加入三乙醇胺进行中和反应，加入量为所加顺丁烯二酸酐质量的3倍，得到改性植物油防锈润滑剂；

II.向可加热反应容器中按重量比加入7～10份三乙醇胺、1～2份硼酸及1～2份癸二酸，搅拌并加热升温至95℃，然后再按重量份依次加入10份去离子水、5份改性植物油防锈润滑剂、1份聚醚多元醇及0.05份苯骈三氮唑，停止加热并继续搅拌至其均匀透明。

本发明的目的即在于采用上述方法制得一种用于金属超精珩磨加工的水溶性切削液。

本发明的有益效果是：该水溶性超精珩磨专用切削液可兑水稀释15倍后使用，可取代超精珩磨通常使用的切削油，满足加工要求，其各项性能均达到或超过GB6144-85第III类有关指标，5％稀释液单片防锈时间超过48小时，且生产成本低、节能，使用过程中油雾极低，无刺激性气味，浓缩液稀释时对水质无特殊要求，普通自来水即可，使用过程中只需添加，不必频繁更换，换液周期长，可达6个月以上。

具体实施方式

一种水溶性超精珩磨专用切削液，其制备方法包括以下步骤：

I.制备改性植物油防锈润滑剂：将质量比为100∶20∶0.25的豆油、顺丁烯二酸酐及苯磺酸加入可加热反应容器中，搅拌并加热升温至240℃，保温4小时后停止加热，继续搅拌使反应物自冷至80℃后再加入三乙醇胺进行中和反应，加入量为所加顺丁烯二酸酐质量的3倍，得到改性植物油防锈润滑剂；

II.向可加热反应容器中按重量比加入7～10份三乙醇胺、1～2份硼酸及1～2份癸二酸，搅拌并加热升温至95℃，然后再按重量份依次加入10份去离子水、5份改性植物油防锈润滑剂、1份聚醚多元醇及0.05份苯骈三氮唑，停止加热并继续搅拌至其均匀透明。

采用上述方法即可制得水溶性超精珩磨专用切削液。

以下为本发明的实施例。

实施例1：

首先制备改性植物油防锈润滑剂：在配有回流冷凝器的1000L电加热不锈钢反应釜中投入400kg豆油、80kg顺丁烯二酸酐及1kg苯磺酸，搅拌并逐渐升温至240℃，保温4小时后停止加热，并继续搅拌使反应物自冷至80℃，再加入240kg三乙醇胺，继续搅拌30分钟，得到棕红色透明粘稠液体720kg，即为改性植物油防锈润滑剂。

制得改性植物油防锈润滑剂后，即可制备水溶性超精珩磨专用切削液：在3000L电加热搪玻璃反应釜中，加入800kg三乙醇胺、160kg硼酸及100kg癸二酸，搅拌并加热升温至95℃，再依次加入1000kg去离子水、500kg改性植物油防锈润滑剂、100kg聚醚多元醇及5kg苯骈三氮唑，加料毕，停止加热并继续搅拌1小时，取样检验。产品为黄色透明液体。用户使用时可稀释15倍。

实施例2：

制备改性植物油防锈润滑剂，同实例1。

然后在3000L电加热搪玻璃反应釜中，加入700kg三乙醇胺、100kg硼酸及100kg癸二酸，搅拌并加热升温至95℃，再依次加入1000kg去离子水、500kg改性植物油防锈润滑剂、100kg聚醚多元醇及5kg苯骈三氮唑，加料毕，停止加热并继续搅拌1小时，取样检验。产品为黄色透明液体。用户使用时可稀释15倍。

实施例3：

制备改性植物油防锈润滑剂，同实例1。