[发明专利]亚麻棉交织免烫面料的染整工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种亚麻棉交织免烫面料的染整工艺，属纺织技术领域。

背景技术：

亚麻及棉纤维同属纤维素纤维，因其具有透气、挺括、易吸汗散湿、抑菌抗菌等优良的服用性能，故其是一种高档纺织材料，其织物是高档服装及装饰用布。亚麻棉交织免烫面料是利用亚麻纤维和棉纤维的优良性能，将亚麻纤维纱线和棉纤维纱线交织而成的织物。但是，由于亚麻纤维断裂回弹率小，约2-4％，弹性稳定性差，极易起皱，服用性能受到一定的制约。因此，必须对亚麻织物进行抗皱整理。长期以来，在亚麻棉交织免烫面料的染整工艺中，一直存在两大技术难题制约着亚麻织物的推广应用：一是随抗皱度的提升，织物强力大幅下降；二是抗皱剂中大都含有甲醛化合物，在整理加工及穿着过程中会释放出对生态环境和人体十分有害的甲醛。另外，在前处理过程中，为达到漂白和清除杂质的目的，常用碱退+氧漂+氯漂的方法，但过激的化学反应难以保证纤维不受到损伤，而且整个过程中对残留在织物上的烧碱需大量的水清洗，相应产生了大量的碱性废水，对环境产生极大的影响。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种改进的亚麻棉交织免烫面料的染整工艺，它不仅能够保留亚麻织物原有的优良特性，而且抗皱性好、强力损失小、甲醛含量低、染色牢度高。

其技术方案是：一种亚麻棉交织免烫面料的染整工艺，包括烧毛、退浆煮练、氧漂、丝光、染色、抗皱、强力提升和柔软工艺步骤，其特征在于：

1)在烧毛工艺步骤之后，退浆工艺步骤之前，采用生物酶制剂进行冷堆处置；

2)采用低碱退浆煮练；

3)采用低碱热冲丝光；

4)采用进口高级免烫整理剂进行防皱处理；

5)运用吸冲工艺控制甲醛含量。

其技术效果是：

1、采用生物酶制剂进行冷堆处理，可大部分的去除附着在纤维上的浆料、木质素及织物制造过程中产生的杂质，为使用低碱处理创造了条件。由于生物酶几乎不损伤强力，低碱对纤维的损伤也较小，达到了即保证半制品质量要求又不使纤维强力下降的目的，为后续加工打下基础。

2、采用低碱热冲丝光工艺使织物即达到丝光效果又避免强力受到损失，并且不使纤维碱处理后变的脆硬。

3采用进口高级免烫的抗皱剂，解决了传统抗皱剂高温焙烘造成强力损失和色光变化的问题，适应大规模大批量生产。

4、运用吸冲工艺控制甲醛含量，使之达到国际标准。

综上所述，本发明的亚麻棉交织免烫面料的染整工艺，不但保留了亚麻面料原有优良特性，而且增加了优良的抗皱性能，消除了亚麻织物长期以来穿着容易折皱的缺点，且强力损失非常小，布面光洁清晰，手感柔软，色泽鲜艳亮丽，各项化学指标均符合OETEX-100要求；且该工艺具有操作简便、工艺条件容易控制等优点。

具体实施方式：

一、品种

亚麻棉交织：21^S*14^S/54*52，坯布幅宽63英寸。

二、亚麻棉交织免烫面料的染整工艺：

1、烧毛：由于亚麻纤维粗造和长度较短，布面毛羽较多，为了使成品表面光洁度提高，色泽均匀，必须采用烧毛处理。采用德国进口奥斯托夫烧毛机，两个喷射式火口，喷射式火口温度高并且温度均匀，四个火焰式火口，烧毛效果好，烧毛刷毛箱改造为碳素刷毛辊刷毛，将布面的毛羽刷立起，以保证烧毛质量达到4级以上，因为是亚麻棉交织布，考虑强力要求，故不采用二次烧毛，一次加强性烧毛就能达到质量要求。

2、生物酶冷堆处置

采用丹麦诺维信公司生产的复合退浆煮练酶SKD，设备采用三浸三轧设备，充分提高浸轧渗透效果，提高酶的退浆煮练效果，可有效去除淀粉、PVA等化学浆料以及果胶等杂质。

使用印染冷轧堆机，在每立升工作溶液中加入10克SKD酶，用纯碱调节PH值使其达到8-9，以蒸汽加热至50-60度，通过轧车时将坯布上的带液率调整到110-130％，经打卷将坯布打成卷状盘头，放置在环境温度25度的室内，保持转动16小时，以使酶对坯布充分作用。

轧酶打卷装置采用主动卷绕装置，使卷的里外带液率一致，保证里外去除杂质效果一致，采用恒温包房堆置控制堆置温度确保卷与卷之间的一致性。采用酶堆置，以减少烧碱的用量，减少烧碱对纤维损伤，尽可能保证强力。

3、低碱退浆煮练：