[发明专利]造纸机械用齿轮传动真空辊无效
申请号: | 200810023079.4 | 申请日: | 2008-07-14 |
公开(公告)号: | CN101629394A | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
发明(设计)人: | 孙春山;孙友根;刘庚 | 申请(专利权)人: | 江苏华东造纸机械有限公司 |
主分类号: | D21F3/10 | 分类号: | D21F3/10;D21F1/40 |
代理公司: | 昆山四方专利事务所 | 代理人: | 盛建德 |
地址: | 215300江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 造纸 机械 齿轮 传动 真空 | ||
技术领域
本发明涉及一种真空辊,特别是一种造纸机械用齿轮传动真空辊。
背景技术
真空辊是造纸机上常用的部件,主要起脱水、转移纸幅的作用。对于生产文化纸、新闻纸等薄页纸的高速造纸机的压榨部,考虑到引纸的方便和成纸的质量,一般都用四辊三压区和五辊三压区等紧凑结构,该结构中必须配有真空辊。面对新的压结构,传统真空辊有如下不足:
一.真空管道复杂。传统真空辊的真空吸口在操作侧,而纸厂提供的真空管道一般都在传动侧,所以必须有真空管道联接吸口到传动侧与纸厂提供的真空管道联接。对于一般宽松结构的造纸机来说,这段真空管道是可以从机架内走的,但对四辊三压区和五辊三压区等紧凑结构来说,非常难以实行这段真空管管道的设计。
二.难以维修。传统真空辊的内胆与传动侧轴头用一小轴承联接,由于结构的限制,这个小轴承不能有大的尺寸,导致这个轴承的寿命过短,影响真空辊的使用。而且,由于密封条需经常更换,内胆拆卸不方便。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供一种造纸机械用齿轮传动真空辊,该造纸机械用齿轮传动真空辊能有效降低生产成本,便于拆卸内胆进行维修和保养,提高生产效益。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种造纸机械用齿轮传动真空辊,包括旋转体、真空内胆、传动侧轴承座和操作侧轴承座,真空内胆处于旋转体内,真空内胆上部正对旋转体工作面的位置设有吸气口,吸气口与旋转体内壁动密封,旋转体上布满吸气孔,齿轮装置固定在传动侧轴承座内部,齿轮装置由第一齿轮和第二齿轮组成,第一齿轮与第二齿轮啮合传动,第二齿轮接动力输出端,第一齿轮固套在旋转体一端(带动旋转体旋转),旋转体一端固定在第一轴承的内圈上,旋转体另一端固定在第二轴承的内圈上,真空吸口设置在传动侧,真空吸口设于真空吸口座上,真空吸口座固定在传动侧轴承座上且活动穿入旋转体一端,真空内胆一端固套在真空吸口座上,另一端固定操作侧轴承座,真空内胆一端与真空吸口相通。
本发明的进一步技术方案是:
第一齿轮直径大于第二齿轮直径。
所述的真空内胆吸气口组成为:设有一圈密封板,其上表面紧贴旋转体内壁形成动密封,这样在真空内胆上部吸气口形成一个封闭的腔体,保证了真空内胆的密闭。
本发明的有益效果是:真空吸口在传动侧,简化了造纸机结构,使紧凑型造纸机的设计成为可能;同时省掉机架内部真空管路,节省了一定的钢材,降低了生产成本;去掉真空内胆轴承及相关配置,采用齿轮传动,简化了设计,便于拆卸内胆进行维修和保养,减少造纸机的停机次数,为用户提高生产效益。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1的B向视图;
图4是本发明的齿轮装置结构示意图;
图5是图4的A向视图。
具体实施方式
实施例:一种造纸机械用齿轮传动真空辊,包括旋转体1、真空内胆2、传动侧轴承座3和操作侧轴承座4,真空内胆处于旋转体1内,真空内胆上部正对旋转体1工作面的位置设有吸气口,吸气口与旋转体1内壁动密封,旋转体1上布满吸气孔,齿轮装置固定在传动侧轴承座内部,齿轮装置由第一齿轮7和第二齿轮8组成,第一齿轮与第二齿轮啮合传动,第二齿轮接动力输出端,第一齿轮固套在旋转体一端(带动旋转体旋转),旋转体一端固定在第一轴承10的内圈上,旋转体另一端固定在第二轴承11的内圈上,真空吸口5设置在传动侧,真空吸口5设于真空吸口座9上,真空吸口座9固定在传动侧轴承座3上且活动穿入旋转体一端,真空内胆一端固套在真空吸口座9上,另一端固定操作侧轴承座,真空内胆一端与真空吸口相通。
第一齿轮直径大于第二齿轮直径。
所述的真空内胆吸气口组成为:设有一圈密封板12,其上表面紧贴旋转体内壁形成动密封,这样在真空内胆上部吸气口形成一个封闭的腔体,保证了真空内胆的密闭。
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