[发明专利]生产卫生用品的耐用性成型切刀有效
申请号: | 200810023009.9 | 申请日: | 2008-07-07 |
公开(公告)号: | CN101327598A | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
发明(设计)人: | 陈斌 | 申请(专利权)人: | 江苏金卫机械设备有限公司 |
主分类号: | B26D1/12 | 分类号: | B26D1/12;B26D1/22 |
代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 | 代理人: | 韩晓斌 |
地址: | 211600江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 卫生用品 耐用性 成型 | ||
技术领域
本发明涉及成型切刀,具体涉及一种生产卫生用品的耐用性成型切刀。
背景技术
长期以来,在生产卫生用品时,为了切断出产品形状,在生产线上安装一对相互配合的成型刀和压辊,原料经过成型刀和压辊,成型刀间隔式下压切割出产品形状;传统的成型刀为圆柱型刀辊上开刀刃,其刀刃厚度非常薄,为了达到与生产线的线速度一致,采用同样直径的成型刀和压辊,当有一个点切不断而切不出产品形状时,成型刀就必须从生产线上卸下来进行修磨,修磨时必须先用外圆磨机床修磨刀辊外径,然后再修磨刀刃,外径修磨量每次不能够大于20丝,而且只能有7-10次的修磨量,2个专业人员每次拆卸、修磨成型切大约需要20个小时,生产线就需误工很长时间不能够工作,每次修磨后的切刀都比前一次寿命要短20%左右,达到一定修磨量后生产线的线速度与成型刀的同步就有一定的影响,容易造成大量的产品报废,操作人员略有压力操作不当刀刃随时会报废。
发明内容
本发明的目的是:提供一种生产卫生用品的耐用性成型切刀,改善成型切刀耐用性,有效节约刀刃修磨时间,提高生产线的生产效率。
本发明的技术解决方案是:该成型切刀包括圆柱筒刀体,在圆柱筒刀体的两端设弧型抛口刀刃。
本发明的生产卫生用品的耐用性成型切刀中,弧型抛口刃的刃角呈菱角。
本发明的生产卫生用品的耐用性成型切刀中,弧型抛口刀刃的形状根据卫生用品的产品形状变化。
安装时,成型切刀通过传动轴安装在生产线的机架上,在成型切刀的上方通过支架对称式安装两只压板,压板的另一端安装在机架上,压板上安装配合成型切刀的被动压辊;使用时,原料在成型切刀上方行走,被动压辊在压板的作用下间歇性下压配合成型切刀,原料被切断从而形成卫生用品的产品形状;当刀刃需要修磨时,在线修磨刀刃即可。
本发明具有以下优点:
1.成型切刀的直径不变,保证生产线与刀具线速度的准确性。
2.无须配套外圆磨机床,当一个点切不断时,无需拆卸成型切刀,可以及时在线修磨刀刃,大大节约时间,提高生产线的生产效率。
3.成型切刀的寿命是传统的10倍以上。
4.制作成型切刀的成本是传统的42%,节约制作成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1的剖视图。
图4为图1的安装结构示意图。
图中:1圆柱筒刀体,2弧型抛口刀刃,3机架,4传动轴,5支架,6压板,7被动压辊,8成型切刀。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本发明的结构作进一步地描述。
如图1所示该成型切刀包括圆柱筒刀体1,在圆柱筒刀体1的两端设弧型抛口刀刃2。
本发明的生产卫生用品的耐用性成型切刀中,弧型抛口刀刃2的刃角呈菱角。
本发明的生产卫生用品的耐用性成型切刀中,弧型抛口刀刃2的形状根据卫生用品的产品形状变化。
如图2所示,安装时,成型切刀8通过传动轴4安装在生产线的机架3上,在成型切刀8的上方通过支架5对称式安装两只压板6,压板6的另一端安装在机架3上,压板6上安装配合成型切刀8的被动压辊7;使用时,原料在成型切刀8上方行走,被动压辊7在压板6的作用下间歇性下压配合成型切刀,原料被切断,从而形成卫生用品的产品形状;当刀刃2需要修磨时,在线修磨刀刃即可。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏金卫机械设备有限公司,未经江苏金卫机械设备有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810023009.9/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。