[发明专利]铜槽过电路板的挡水装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电镀用安装于铜槽上的挡水装置。

背景技术

目前在垂直连续电镀中，普遍方式为电路板直接进出铜 槽。该种方法弊端很多：①因铜槽进出口为完全敞开式，在进 出口处水流量过大，在无需工作时，为了保证循环流动要增开 过滤机来达到此要求，浪费电能。②大量的水流俯冲入回流槽 内，使回流槽内产生大量的气泡，这些气泡在短时间内来不急 消散被强大的水流带入铜槽内，这些气泡部分被过滤机吸入， 长期使用对过滤机有一定的损耗，同时过滤机会把过多的气泡 打入铜槽内，影响电镀效果，从而形成恶性循环。③因铜槽进 出口为敞口，在槽内外有强大的压力差，因此电路板在进出铜 槽时受压力差的影响会有抖动现象。虽然在铜槽进出口安装导 向轮机构，能有效的矫正电路板的偏差，但在大量的生产实践 中这种方式总有极少数的电路在此处出现卡板现象，从而严重 影响生产和设备的安全性。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种铜槽过电路板的挡水 装置，该铜槽过电路板的挡水装置可有效地解决电能的浪费、 气泡的大量产生和卡板现象。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铜槽过电路板的挡水装置，包括呈纵向的第一、二挡 水轮座，所述第一、二挡水座分别设有呈纵向的第一、二弧形 凹槽，第一、二弧形凹槽呈相对设置，又设有呈纵向的第一、 二挡水滚轮，第一、二挡水滚轮分别转动设于第一、二弧形凹 槽中，第一、二挡水滚轮为弹性体，第一、二挡水滚轮相对线 接触，所述第一、二挡水滚轮相对线接触部分恰可密封铜槽内 液体；第一、二挡水滚轮中心分别固设有第一、二滚轴；

还设有一连接板、两具水平伸缩力的上弹簧座和两具水平 伸缩力的下弹簧座，第一、二挡水轮座下端密封连接于连接板， 连接板上间隔设有两个腰圆孔；两下弹簧座设于连接板下面， 上、下弹簧座中均设有定位孔，两上弹簧座分别固设于第一、 二挡水轮座上端，第一、二滚轴上端分别呈定位转动抵靠于对 应两上弹簧座的定位孔中，第一、二滚轴下端分别对应活动穿 过连接板上的两腰圆孔，再定位转动抵靠于对应两下弹簧座的 定位孔中。

本发明的进一步技术方案是：

第一、二弧形凹槽横截面均呈半圆形，第一、二挡水滚 轮均呈圆柱体形。

第一、二挡水滚轮为不吸水的弹性体。

本发明的有益效果是：由于第一、二挡水滚轮可自由转 动，因此电路板通过本装置时不会发生卡板现象，且本装置的 第一、二挡水滚轮接触面间始终不易渗出铜槽内液体，回流槽 内不会产生大量气泡，这样为电路板进出铜槽提供了安全可靠 的技术保障，提升了整体电镀效果和生产安全，并节约能源的 损耗；且本装置结构简单，安装维修方便。

附图说明

图1为本发明示意图；

图2为本发明分解图。

具体实施方式

实施例：一种铜槽过电路板的挡水装置，包括呈纵向的第 一、二挡水轮座1、2，所述第一、二挡水座分别设有呈纵向 的第一、二弧形凹槽11、12，第一、二弧形凹槽呈相对设置， 又设有呈纵向的第一、二挡水滚轮3、4，第一、二挡水滚轮 分别转动设于第一、二弧形凹槽中，第一、二挡水滚轮为弹性 体，第一、二挡水滚轮相对线接触，所述第一、二挡水滚轮相 对线接触部分恰可密封铜槽内液体；第一、二挡水滚轮中心分 别固设有第一、二滚轴13、14；

还设有一连接板5、两具水平伸缩力的上弹簧座6和两具 水平伸缩力的下弹簧座7，第一、二挡水轮座下端密封连接于 连接板，连接板上间隔设有两个腰圆孔15；两下弹簧座设于 连接板下面，上、下弹簧座中均设有定位孔10，两上弹簧座分 别固设于第一、二挡水轮座上端，第一、二滚轴上端分别呈定 位转动抵靠于对应两上弹簧座的定位孔中，第一、二滚轴下端 分别对应活动穿过连接板上的两腰圆孔，再定位转动抵靠于对 应两下弹簧座的定位孔中。(即第一、二滚轴两端位置固定进 行转动)。

第一、二弧形凹槽横截面均呈半圆形，第一、二挡水滚轮 均呈圆柱体形。

第一、二挡水滚轮为不吸水的弹性体。

使用时，两下弹簧座紧固于回流槽。