[发明专利]锥度涨紧联接头

说明书

技术领域

本发明涉及电缆线接头，更具体地说是电力系统中应用在变电站进线、母线与刀闸或断路器的连接，以及电缆进出线的联接头。

背景技术

设备线夹广泛用于变电站的母线引下线与电气设备的连接、穿墙套管与母线的接续，铝设备线夹也可用于T形线夹引下线的接续。

目前，广泛使用在变电站中的联接头通常有两种形式，一种是压接型设备线夹，另一种是螺栓型线夹。具体实施中，前者必须在实施工现场配备液压设备，而液压设备过重，移动不便，极大地影响了工作效率，并且压接线夹是一次性的，不能回收再利用；后者是在连接中至少需要使用4个紧固螺栓，同时还要确保各个螺栓要保持在同一角度拧紧，要保持受力均匀，防止线夹弄伤缆线。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种具体使用中不需要配备液压设备的锥度涨紧联接头，使电力系统中现场电缆线与电气设备之间的连接更加方便、快捷。

本发明解决技术问题采用如下技术方案。

本发明锥度涨紧联接头的结构特点是其具有：

一外涨套，呈套筒型，前段内孔呈喇叭口；

一内涨轴，尾段为固定端子；中段是带有外螺纹的中轴；前段是由外涨套压固的锥轴，锥轴的中空柱状内腔为缆线孔，锥轴沿母线上开有槽；

一锁紧螺母，与内涨轴上的中轴以螺纹配合。

本发明的结构特点也在于：

所述锥轴沿母线上开设的槽为四道，在锥轴的横断面上呈十字分布，

在所述锥轴的内侧设置有螺纹。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

1、本发明使电力系统中现场缆线之间的连接更加方便、快捷，不需要配备液压设备，也可以防止出现液压将线夹方向压反后无法再使用的问题，可以提高工作效率，减轻劳动强度，安装过程更简单，不受设备连接方向的限制，可以随意变换角度安装，并且可以重复使用。

2、本发明只使用了两个的锁紧螺母，较之已有技术，锁紧螺母数量的减少更便于安装，不需要考虑各个螺栓之间的紧固程度差异，避免了大量使用紧固螺栓造成的接头受力不均允的问题。

3、本发明在锥轴的内侧设置螺纹，可以提高缆线与锥轴之间的压力，提高接头抗拉强度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2(a)为本发明外涨套结构示意图。

图2(b)为图2(a)的端面示意图。

图3(a)为本发明内涨轴结构示意图。

图3(b)为图2(a)的端面示意图。

图中标号：1内涨轴、11固定端子、12中轴、13锥轴、14槽、2外涨套、21内孔、3锁紧螺母。

以下通过具体实施方式，结合附图对本发明进一步说明。

具体实施方式

图1、图2(a)和图2(b)所示的外涨套2，呈套筒型，前段内孔21呈喇叭口；

图1、图3(a)和图3(b)所示的内涨轴1，尾段为固定端子11；中段是带有外螺纹的中轴12；前段是由外涨套2压固的锥轴13，锥轴13的中空柱状内腔为缆线孔，锥轴13沿母线上开有槽14；本实施例中的锥轴13沿母线上开设的槽14共有四道，四道槽口在锥轴13的横断面上呈十字分布，在锥轴13的内侧设置有螺纹。

如图1所示的锁紧螺母3是与内涨轴1上的中轴12以螺纹配合。

本实施例中，在锥轴13内侧开有螺纹。通过拧锁紧螺母3对外涨套2施加压力，使外涨套2向缆线方向移动，外涨套2向锥轴13施压以卡紧缆线，锥轴13内侧开设的螺纹可以有助于提高缆线与锥轴13内侧的压力，提高抗拉强度。

本发明的结构形式适于各种材质，针对铝合金材质，内涨轴1的成型是先将一根铝棒在前段铣成锥度，并将其内铣空，中轴上开出螺牙。各构件的配合过程为：将外涨套2从尾部套在内涨轴1上，随后在内涨轴1并上两只锁紧螺母3，锁紧螺母3是从内涨轴的尾端套装，最后将内涨轴的尾段压平，并在其上开两只螺孔，形成固定端子11，这样整个设备完成。

使用时，将被接缆线头插入在内涨轴1的缆线孔中，拧锁紧螺母3，锁紧螺母3沿轴向推动外涨套2，并通过外涨套2向内涨轴1在径向上施压，槽14的宽度受到压缩，锥轴13因而对被接线头形成压力，完成接线，通过固定端子11将内涨轴整体固定在所需的设备上，达到线夹联结的目的。