[发明专利]钢帘线钢丝淬火流化粒子炉的炉体结构

说明书

技术领域

本发明涉及到钢帘线钢丝淬火流化粒子炉，尤其涉及到钢帘线钢丝淬火流化粒子炉的炉体结构。

背景技术

目前，钢帘线钢丝淬火流化粒子炉的炉体结构，包括：冷却段炉体和加热段炉体，在冷却段炉体和加热段炉体之间设置有第一低位返砂器，在冷却段炉体的前端设置有连接段，在加热段炉体的后端设置有第二低位返砂器。这种炉体结构的保温效果不好，而且好多接缝都裸露在外面，经常会发生漏风、漏砂和卡线等现象。

发明内容

本发明所要解决的一个技术问题是：提供一种保温效果好、裸露在外界的接缝少的钢帘线钢丝淬火流化粒子炉的炉体结构。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：钢帘线钢丝淬火流化粒子炉的炉体结构，包括：冷却段炉体和加热段炉体，所述的冷却段炉体和加热段炉体连成一体，并且在其连接处的炉腔中设置有第一低位返砂器，在加热段炉体后端的炉腔中设置有第二低位返砂器，在冷却段炉体前端的炉腔中设置有连接段。

本发明的有益效果是：本发明所述的一体式炉体，将连接段、第一低位返砂器和第二低位返砂器都置于相应的炉腔中，这样，连接段和第一低位返砂器与冷却段炉体之间、以及第二低位返砂器与加热段之间的连接管道都置于相应的炉腔中，使得裸露在外界中的接缝大大减少，从而提高了整个炉体的保温效果，而且还避免了漏风、漏砂和卡线等现象的发生。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中：1、冷却段炉体，2、加热段炉体，3、连接段，4、第一低位返砂器，5、第二低位返砂器，6、上盖，7、上盖。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1所示，本发明所述的钢帘线钢丝淬火流化粒子炉的炉体结构，包括：冷却段炉体1和加热段炉体2，冷却段炉体1和加热段炉体2连成一体，冷却段炉体1和加热段炉体2上分别设置有上盖6和7，并且在其连接处的炉腔中设置有第一低位返砂器4，在加热段炉体2后端的炉腔中设置有第二低位返砂器5，在冷却段炉体1前端的炉腔中设置有连接段3。

本发明所述的一体式炉体，将连接段3、第一低位返砂器4和第二低位返砂器5都置于相应的炉腔中，这样，连接段3和第一低位返砂器4与冷却段炉体1之间、以及第二低位返砂器5与加热段炉体2之间的连接管道都置于相应的炉腔中，使得裸露在外界中的接缝大大减少，从而提高了整个炉体的保温效果，而且还避免了漏风、漏砂和卡线等现象的发生。