[发明专利]超高压海水安全阀无效
申请号: | 200810022672.7 | 申请日: | 2008-07-08 |
公开(公告)号: | CN101319731A | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 邱中梁;周勇;朱忠华 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七○二研究所 |
主分类号: | F16K17/06 | 分类号: | F16K17/06;F16K27/00;F16K1/34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高压 海水 安全阀 | ||
技术领域
本发明涉及一种安全阀。具体说,是能够在深海环境下为超高压海水泵卸压的超高压海水安全阀。
背景技术
目前,用来在深海环境下为超高压海水泵卸压的超高压海水安全阀,都是液压直动式安全阀。这种液压直动式安全阀采用的是滑阀结构,只能对粘度较大的液压油介质起到密封作用,而无法实现对粘度较低的海水介质进行密封,适用范围受到限制。
发明内容
本发明要解决的问题是克服背景技术的缺陷、提供一种超高压海水安全阀。这种超高压海水安全阀,既能对粘度较大的液压油介质起到密封作用,又能实现对粘度较低的海水介质进行密封,适用范围不受限制。
为解决上述问题,采取以下技术方案:
本发明的超高压海水安全阀包括阀体,该阀体为管状,其一端有进水口,其另一端固定有压盖,压盖的盖底中心有螺孔,螺孔内有调压螺钉。进水口与压盖间依次有阀瓣、弹簧和簧座。其特点是进水口的内径小于阀体的内腔直径,且进水口与阀体内腔的连接处为锥形面,锥形面与阀瓣间有钢珠,该钢珠在非工作状态下借助调压螺钉、簧座、弹簧和阀瓣紧紧顶在锥形面上。
采取上述方案,具有以下优点:
由于本发明的超高压海水安全阀其进水口的内径小于阀体的内腔直径,且进水口与阀体内腔的连接处为锥形面,锥形面与阀瓣间有钢珠,该钢珠在非工作状态下借助调压螺钉、簧座、弹簧和阀瓣紧紧顶在锥形面上。当海水泵出口压力大于外界海水压力时,海水泵的出口压力会克服弹簧的弹性力,顶开钢珠,对海水泵出口进行卸压,从而对海水泵起到安全保护作用。而当海水泵卸压后,钢珠又会在弹簧的作用下回位,对海水泵的出口进行再次密封。既能对粘度较大的液压油介质起到密封作用,又能实现对粘度较低的海水介质进行密封。与直动式安全阀只能对粘度较大的液压油介质进行密封相比,拓宽了应用范围,使得适用范围不受限制。
附图说明
附图是本发明的超高压海水安全阀结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本发明的超高压海水安全阀包括阀体1,该阀体为管状,其一端有进水口8,其另一端固定有压盖5。压盖5与阀体1相连的一端分别加工有内螺纹和外螺纹,压盖5借助该内螺纹和外螺纹与阀体固定在一起。
压盖5的盖底中心加工有螺孔,螺孔内配有调压螺钉7。进水口8与压盖5间依次设置有阀瓣3、弹簧4和簧座6。进水口8的内径小于阀体1的内腔直径,且进水口8与阀体1内腔的连接处加工成锥形面,锥形面与阀瓣3间设置有钢珠2,该钢珠在非工作状态下借助调压螺钉7、簧座6、弹簧4和阀瓣3紧紧顶在锥形面上。
其中的阀瓣3为圆柱形,其一端与弹簧4的一端相抵,其另一端的端面中心加工有球形凹坑,该球形凹坑与钢珠2相抵。
所述簧座6为圆柱形,其一端加工有周向凸台,该周向凸台处于与压盖5相邻的一端,其外圆与阀体1内圆间呈滑动配合。弹簧4一端套在簧座6上并与簧座6一端的周向凸台相抵。
在簧座6与压盖5相邻一端的端面中心还加工有凹坑,调压螺钉7的里端顶在该凹坑内。为便于簧座6与调压螺钉7间的配合,簧座6与压盖5相邻一端的端面中心的凹坑和调压螺钉7的里端均加工成锥形。
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