[发明专利]环氧酚醛硅钢片专用树脂漆及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种绝缘树脂漆，尤其涉及电机、发电机中硅钢片用的浸渍绝缘树脂漆。

背景技术：

目前，电机、发电机等电气产品所用的硅钢片漆主要有B级1611酚醛硅钢片漆、5364醇酸硅钢片漆、H级947S硅有机漆和聚酯硅钢片漆，这些硅钢片漆的主要缺点如下：

①1611酚醛硅钢片漆属于B级绝缘(130℃)，冲片涂漆温度高达550℃，耗能大，且叠片边缘增厚，绝缘电阻系数低，与硅钢片涂层粘结附着力差，在湿热状态下特别明显。

②5364醇酸硅钢片漆虽涂漆温度低，能耗不大，但酚醛硅钢片漆存在的其它缺点它同样存在，即叠片边缘增厚，绝缘电阻系数低，与硅钢片涂层粘结附着力差。

③947S硅有机漆虽属H级绝缘(180℃)，冲片涂漆温度高，与硅钢片漆涂层粘结附着力极差。

④聚酯硅钢片漆，由于树脂特性收缩率大，叠片表面不易平整，边缘增厚，常态和热态绝缘电阻率较低，与硅钢片涂层附着力较差，在湿热状态下尤为突出。

这些漆的电性能、耐热性、与硅钢片涂层附着力、耐潮湿性、耐油性、耐化学腐蚀性、机械特性和工艺性好等特性都难满足B、F级大中型交、直流电机、大型汽轮发电机、水轮发电机、变压器和特殊电机的硅钢片、冲片涂层用技术要求，发电机的铁芯易短路，铁芯损耗大即涡流损耗大。

发明内容：

为了克服现有硅钢片漆存在的不足，满足电机和发电设备对硅钢片浸渍漆的技术要求，本发明的目的是：提供一种环氧酚醛硅钢片专用树脂漆。

本发明所述环氧酚醛硅钢片专用树脂漆，包括高分子609环氧树脂、214酚醛树脂、Z-11环氧增韧剂、L-12流平剂和稀释剂，各组份的重量份数比为：

高分子609环氧树脂  98～102份；

214酚醛树脂        18份；

Z-11环氧增韧剂     5份；

L-12流平剂         7.8份；

稀释剂             2～5份；

上述各组份的重量份数配比的误差精度为重量的±0.5％。

所述稀释剂为甲苯或乙醇或醋酸乙酯。

本发明的所用主份原材料均为现有工业品，市场有售，它们的物化性质如下：

609环氧树脂(无锡树脂厂产)：

外观：淡黄色或白色透明固体；环氧值：0.03-0.04；平均分子量：3800-4000；软化点：150-155℃。

214酚醛树脂(上海淀东树脂厂产)：

外观：棕红色透明液体；固体含量：48-52％；干燥时间：≤45分钟；

Z-11环氧增韧剂：(上海化学制品供应站)

外观：淡黄色透明液体；粘度：40-70秒(20℃)；柔韧度：≤1mm；酸值：≤6mgKOH/g；冲击强度：≥50kg/cm；

L-12流平剂：(上海化学制品供应站)

外观：无色芳香液体；沸点：77-82℃；比重：0.93

本发明的制备方法包括如下步骤：

①将反应釜升温至120±10℃，按重量份数比加入环氧树脂和稀释剂，搅拌4小时±0.5小时；

②按重量份数比加入Z-11环氧增韧剂；搅拌4小时±0.5小时；

③按重量份数比加入214酚醛树脂，反应4小时，降至室温；

④按重量份数比加入L-12流平剂搅拌1小时，得目标物；

⑤出釜入包装，检测合格出厂。

本发明产品环氧酚醛硅钢片树脂漆的技术性能如下表所示：

本发明所述环氧酚醛硅钢片专用树脂漆具有良好的电性能、耐热性、与硅钢片涂层的附着力、耐潮湿性、耐油性、耐化学腐蚀性、很高的机械特性和工艺性好等特性，适用于B、F级大中型交、直流电机、大型汽轮发电机、水轮发电机、变压器和特殊电机的硅钢片、冲片涂层用，从而制成上述电气产品的定子或转子铁芯用的叠片，以防止电气产品的铁芯短路而产生重大事故，减少电气产品的铁芯损耗即涡流损耗。

其主要优点如下：

在一般温度下涂树脂烘焙干燥快；树脂非常均匀，粘度可任意调节和无机填料能均匀混合，工艺性好；与硅钢片表面涂层粘结附着性好；绝缘电阻系数高；耐潮湿和化学腐蚀性良好；热稳定性好，涂层有良好的机械强度；耐热等级高，可供F级(155℃)电气产品使用；贮存期长。

用本发明涂刷电机或发电机的冲片而得到的铁芯叠片的特性：