[发明专利]定位涨紧机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种涨紧式无间隙定位机构，具体地说是可以用于两销一面等高精度精确定位机构上的定位涨紧机构。

背景技术

目前，两销一面定位通常是通过一个平面、两个定位销来定位六个自由度，由于销孔间的距离存在误差，所以在制作两销时将一个制成圆柱形的，另一个制成菱形的，从而中间距得到调节，这就是通常使用的定位方法，但是加工总存在误差的，导致圆柱定位销与销孔间有误差，菱形销也与销孔有误差，另外多次使用后磨损也会产生磨损误差，从而导致定位精度差，测量数据不准确。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种定位精度高、使得测量数据准确、结构简单、操作方便的定位涨紧机构。

按照本发明提供的技术方案，所述定位涨紧机构，它包括在涨紧座的内孔滑动连接有顶销，顶销的上端为锥面体，锥面体顶端部设有安装凸台，在涨紧座上端面顶销的两侧开设有安装滑槽，在安装滑槽内滑动插接有第一涨紧块与第二涨紧块，第一涨紧块与第二涨紧块内侧壁形成锥度与锥面体配合的锥面，在第一涨紧块与第二涨紧块上端面分别开设有第一、第二导向槽，在第一、第二导向槽内分别设有依靠在第一、第二导向槽内侧壁上的垫块，在第一、第二导向槽内部的垫块外侧分别设有弹簧，在第一涨紧块与第二涨紧块上方设有盖板，盖板下端设有向下伸出的挡柱，所述挡柱插入导向槽内，在盖板内设有安装孔，在安装孔内插接有复位弹簧，所述复位弹簧下端套在安装凸台上。

所述盖板上端面开设有连通安装孔的加油孔。

所述第一涨紧块外侧壁底端设有凸棱。

所述第二涨紧块外侧壁底端设有凸棱。

本发明使用时定位精度高，使得测量数据准确，而且结构简单、操作方便，操作完毕后，涨紧块能够自动复位，方便被测工件的取放。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明的定位涨紧机构由涨紧座1、顶销2、锥面体3、安装凸台4、第一涨紧块5、第一导向槽6、导向槽7、垫块8、弹簧9、盖板10、挡柱11、安装孔12、复位弹簧13、凸棱14、第二涨紧块15、垫块16、弹簧17、凸棱18、挡柱19等组成。

本发明采用在涨紧座1的内孔滑动连接有顶销2，顶销2的上端为锥面体3，锥面体3顶端部设有安装凸台4。在涨紧座1上端面顶销2的两侧开设有安装滑槽，在安装滑槽内滑动插接有第一涨紧块5与第二涨紧块15，第一涨紧块5与第二涨紧块15内侧壁形成锥度与锥面体3配合的锥面，在第一涨紧块5与涨紧块15上端面分别开设有第一导向槽6与第二导向槽7，在第一导向槽6内设有依靠在第一导向槽6内侧壁上的垫块8，且在第一导向槽6内部的垫块8外侧设有弹簧9。在第二导向槽7内设有依靠在第二导向槽7内侧壁上的垫块16，在第二导向槽7内部的垫块16外侧设有弹簧17，在第一涨紧块5与第二涨紧块15上方设有盖板10，盖板10下端设有向下伸出的挡柱11与挡柱19。所述挡柱11与挡柱19分别插入第一导向槽6与第二导向槽7内，在盖板10内设有安装孔12，在安装孔12内插接有复位弹簧13，所述复位弹簧13下端套在安装凸台4上。

在盖板10上端面开设有连通安装孔12的加油孔20。在第一涨紧块5外侧壁底端设有凸棱14，在第二涨紧块15外侧壁底端设有凸棱18。

本发明结构原理及工作过程是：首先将涨紧座1锁在工作台上，然后将顶销2插入涨紧座1的中心孔内，再将第一涨紧块5和第二涨紧块15插入涨紧座1的安装滑槽中，顶销2做成圆锥形的锥面体3，第一涨紧块5和第二涨紧块15做成梯形角且角度与顶销2锥度相配，使得第一涨紧块5与第二涨紧块15内侧壁形成锥度与锥面体3配合的锥面，顶销2在往上顶时就实现涨紧功能。将挡柱11和挡柱19插入盖板10且被销面相对，垫块8和垫块16分别放入第一涨紧块5和第二涨紧块15中。再将装有挡柱11和挡柱19的盖板10锁在涨紧座1上，挡柱11和垫块8及挡柱19和垫块16中间分别放弹簧9和弹簧17，盖板10和顶销2之间加复位弹簧13目的是为了能够在顶销2撤掉向上的外力以后，第一涨紧快5和第二涨紧快15都能够自动恢复到原位。将第一涨紧块5和第二涨紧块15放入涨紧座1槽中，使得第一涨紧块5与第二涨紧块15内侧壁形成锥度与锥面体3配合的锥面，是为了能在顶销2受外力F往上顶时第一涨紧块5和第二涨紧块15能够向外滑动撑开，但由于第一涨紧块5和第二涨紧块15还受到向上的分力，所以要在涨紧座1的上面锁上盖板10，让第一涨紧块5和第二涨紧块15在滑动的时候有方向性导向，同时在挡柱11和垫块8及挡柱19和垫块16中间分别放弹簧9和弹簧17，盖板10和顶销2之间加复位弹簧13目的是为了能够在撤掉顶销2的向上外力以后，第一涨紧快5和第二涨紧快15都能够自动复位，方便被测工件的取放。