[发明专利]废弃硅橡胶材料生产硅橡胶的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用废弃硅橡胶材料生产硅橡胶的工艺，特别涉及在生产硅橡胶过程中增加工艺流程，以提高废渣利用率，同时使其不影响环境，在提高经济效益的同时符合环保的理念。

背景技术

以废旧手机、遥控器、键盘、固化的玻璃胶、废弃的医用硅橡胶等生活废弃物为主要原料，经裂解、碱催化重排、活性炭脱色过滤等通用工艺步骤制取符合国标硅橡胶、硅橡胶。但按照上述工艺步骤在制取硅橡胶、硅橡胶的同时，会产生大量的含硅化物的化学废渣。因这些废渣里含有大量的高分子材料，在自然环境中难以降解，如处理不当，将会对环境产生严重影响，如何利用这些废渣制取有用的物料，变废为宝，在环保的同时又能提高经济效益，就显得极其重要和有意义。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种在制取硅橡胶的过程中，对其工艺流程进行改进，以使产生的废渣得到二次利用、甚至三次利用来制取有用物料，以达到在减少环境污染的同时，并能达到提高经济效益的目的。

本发明的技术方案是：废弃硅橡胶材料生产硅橡胶的工艺，以废弃硅橡胶材料经过裂解、碱催化重排、活性碳脱色过滤制得二甲基硅烷，而后以二甲基硅烷、封头剂、四甲基氢氧化胺放置反应釜内制取硅橡胶，其特征在于，在上述工艺过程中增加两步工艺流程：1)对在制取二甲基硅烷过程中产生的化学废渣进行提炼，在放置有废渣、水的反应器内通入二氧化碳进行碳化反应，并在PH值变化缓慢时停止碳化反应，加酸性物进行PH调节至4-5，经陈化，得沉淀物二氧化硅，最后经干燥、粉碎制得二氧化硅；2)接着对在制取二氧化硅过程中产生的残渣进一步利用，在残渣中加入煤灰、石硝、水泥、岩砂精制取免烧砖。

制取二氧化硅的反应器为超重力反应器。

在碳化反应过程中加入絮凝剂和表面活性剂。

在制取免烧砖的过程中，其各组分的比例残渣：25％-35％、煤灰、25％-35％、石硝25％-35％、水泥8％-10％、岩砂精0.1％-0.3％。

本发明利用废弃硅橡胶材料含有丰富硅化物的特点，对在制取硅橡胶的过程中产生的废渣进行提取，提取出符合人们需要的二氧化硅，并可根据提取出来的二氧化硅等级作为不同用途之用，进一步的，对在提取二氧化硅的过程中产生的残渣进一步利用来制取免烧砖，本方面具有环保价值，体现在以下几个方面：1)本发明制取硅橡胶的原材料之一为废弃硅橡胶材料，对厂家来说，收取废弃硅橡胶材料容易，且其价格低，相对直接买取二甲基硅烷来说，利用其制取二甲基硅烷不但能减少生产成本，同时也能减少废弃硅橡胶材料对环境的污染；2)制取二氧化硅的原料为在制取二甲基硅烷过程中产生的废渣，这样能起到将废物再利用，提高附加值；3)对在制取二氧化硅过程中产生的残闸进一步利用，加入煤灰、石硝、水泥、岩砂精制取免烧砖，经过成型、干燥等通用工艺来制取建筑用免烧砖，进一步提高了废料的利用率。

具体实施方式

1、废弃硅橡胶材料生产硅橡胶的工艺，以废弃硅橡胶材料经过裂解、碱催化重排、活性碳脱色过滤制得二甲基硅烷，而后以二甲基硅烷、封头剂、四甲基氢氧化胺放置反应釜内制取硅橡胶，其特征在于，在上述工艺过程中增加两步工艺流程：1)对在制取二甲基硅烷过程中产生的化学废渣进行提炼，在放置有废渣、水的反应器内通入二氧化碳进行碳化反应，并在PH值变化缓慢时停止碳化反应，加酸性物进行PH调节至4-5，经陈化，得沉淀物二氧化硅，最后经干燥、粉碎制得二氧化硅；2)接着对在制取二氧化硅过程中产生的残渣进一步利用，在残渣中加入煤灰、石硝、水泥、岩砂精制取免烧砖。

本发明制取二氧化硅的反应器为超重力反应器，在碳化反应过程中加入絮凝剂和表面活性剂，在制取免烧砖的过程中，其各组分的比例残渣：25％-35％、煤灰、25％-35％、石硝25％-35％、水泥8％-10％、岩砂精0.1％-0.3％。