[发明专利]硅橡胶护套电缆及其制造方法无效
申请号: | 200810020907.9 | 申请日: | 2008-07-31 |
公开(公告)号: | CN101335103A | 公开(公告)日: | 2008-12-31 |
发明(设计)人: | 毛文沛 | 申请(专利权)人: | 江苏宏图高科技股份有限公司 |
主分类号: | H01B3/28 | 分类号: | H01B3/28;H01B3/44;H01B7/17;H01B13/00;H01B13/24 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 | 代理人: | 何朝旭 |
地址: | 210009江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅橡胶 护套 电缆 及其 制造 方法 | ||
1.一种硅橡胶护套电缆,包括由至少一根导体外包履聚烯烃/聚氯乙烯绝缘层构成的绝缘缆芯,以及套在所述绝缘缆芯外的硅橡胶外护套,其特征在于:所述绝缘缆芯与硅橡胶外护套之间还含有隔热非吸湿性材料、尤其是聚烯烃/聚氯乙烯制成的隔热层。
2.根据权利要求1所述的硅橡胶护套电缆,其特征在于:所述绝缘缆芯由所需根数的绝缘线芯绞合构成;所述绝缘线芯由作为绝缘层材料的聚烯烃/聚氯乙烯包履在导体外构成。
3.根据权利要求1所述的硅橡胶护套电缆,其特征在于:所述绝缘缆芯由所需组数的绝缘线组绞合构成,所述绝缘线组由所需根数的绝缘线芯绞合构成;所述绝缘线芯由作为绝缘层材料的聚烯烃/聚氯乙烯包履在导体外构成。
4.根据权利要求1、2或3所述的硅橡胶护套电缆,其特征在于:所述绝缘层外包有屏蔽层。
5.根据权利要求4所述的硅橡胶护套电缆,其特征在于:所述聚烯烃是交联或非交联的聚烯烃。
6.一种硅橡胶护套电缆制造方法,至少包括以下步骤:
第一步、将作为绝缘层材料的聚烯烃/聚氯乙烯采用常规工艺制成包履在导体外构成绝缘缆芯;
第二步、在绝缘缆芯外包覆隔热非吸湿性材料、尤其是聚烯烃/聚氯乙烯制成隔热层,隔热层厚度控制在0.5mm至2mm;
第三步、将硅橡胶混炼胶与硫化剂混炼均匀制成未交联的硅橡胶混合胶,常温下挤包在包覆了隔热层的绝缘缆芯外,形成厚度2mm至5mm的护套层,均速通过250℃~400℃的加热通道,加热3-15min,控制护套层内测温度在离开加热通道前达到130℃~200℃,使硅橡胶交联,并在常温水中冷却形成硅橡胶外护套。
7.根据权利要求6所述的硅橡胶护套电缆制造方法,其特征在于:所述隔热层的包覆方式是绕包、挤包或绕包与挤包组合。
8.根据权利要求7所述的硅橡胶护套电缆制造方法,其特征在于:所述包覆隔热层用的聚烯烃为硅烷交联聚烯烃,所述第二步挤包制成隔热层后,在温水或蒸汽中保温50℃至100℃,时间2小时至8小时,完成硅烷交联聚烯烃的交联。
9.根据权利要求8所述的硅橡胶护套电缆制造方法,其特征在于:所述硅橡胶混合胶组份重量百分比为硅橡胶混炼胶97%~99.5%、硫化剂0.5~2%、色母料0.1~1%。
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