[发明专利]推板窑输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种推板窑输送装置。

背景技术

推板窑是工业上常用的热工设备，特别是陶瓷、耐火材料、建材行业，输送装置是用以输送工件进入烧成孔道，依次经过预热区、加温区、高温区、保温区、降温区，历经近30个小时，36000mm左右的距离，输送装置的推板能否正常使用是设备能否正常工作的前提，因此推板的作用举足轻重。

现有推板窑不论是单孔还是多孔、直焰还是隔焰，如图1所示，都是采用单层推板输送工件。采用原单层推板输送的主要缺点在于：在使用过程中，推板正面距离加热源较近，受热程度高，而反面受热较少，故推板在一个烧成周期内经受的热膨胀情况不一样，受损坏程度也不一样，易造成推板破损，大大降低了推板的使用寿命，另外在高温时由于推板所受的温度接近推板的荷软温度，推板的耐压强度明显下降，推板在进车机的推力挤压下变弯、变形破裂，从而容易引起拱窑事故。推板的尺寸也受限止，一但尺寸过大，极易在受热不匀和受压不匀的情况下开裂，所以限制了推板窑的孔径不能做大。在中高温推板窑中，为防止此类情况的发生，推板要求高档材质制成，目前大多使用纯刚玉制做，而纯钢玉推板的价格在12000元/吨左右，使用期限大概在2个月左右，使用成本较高。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于提供一种结构简单、使用寿命长、成本低廉又能满足生产要求，防止发生拱窑事故的新型推板窑输送装置。

技术方案：一种推板窑输送装置，它包括上推板、下推板、导轨，承载工件的上推板叠加放置在下推板上，下推板放置在导轨上，导轨两侧设有分别放置上、下推板的双层台阶，上推板、下推板分别放置在两台阶上。

上推板由耐火材料制成，下推板由耐压材料制成，所述的耐火材料为一级高铝砖或特级高铝砖，所述的耐压材料为特级高铝砖。

有益效果：本发明的推板窑输送装置的推板由于采用双层推板，上推板只承受烧道的高温，而下推板则只承受推压力，故大大降低了损耗；采用本发明的推板后，推板窑孔径没有限制，可根据需要制成不同孔径的推板窑；由于采用了双层推板，大大降低了下层受压推板所受的温度，基本上解决了因推板破损软化等引起的拱窑事故；在中高温推板窑中，采用一般的特级高铝质的推板就可以满足使用要求，大大降低了成本。

附图说明

图1为现有推板窑输送装置的示意图。

图2为本发明的推板窑输送装置的示意图。

具体实施方式

本发明的推板窑输送装置包括上推板1、下推板2、导轨3，下推板2放置在导轨3上，承载工件的上推板1叠加放置在下推板2上，由于采用双层推板，故放置上推板1、下推板2的导轨3两侧设有双层台阶面，用以分别放置上推板1、下推板2。进车机推动承载工件的推板沿着导轨3进入烧道进行烧制。由于将原有的单层推板改为双层推板，则上推板1只要承受烧道中的高温，即只要采用满足耐高温的材料制成即可，如一级高铝砖或特级高铝砖等。下推板2则只要承受推进装置施加的推压力即可，因此采用耐压材料制成，如特级高铝砖。一级高铝砖、特级高铝砖的价格比原有单层推板时采用的纯刚玉的价格要便宜的多，从而在保证使用要求的情况下，大大降低了费用。

上推板1、下推板2的形状有多种，可根据需要制作成不同的形状。

本发明提供了一种推板窑输送装置的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。