[发明专利]一种具有防雾性能的双向拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有防雾性能的双向拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法，具体地说是可以防止水汽在薄膜表面形成结雾而影响透明度的双向拉伸聚丙烯功能性薄膜，属于食品包装技术领域。

背景技术

随着人们消费需求的改变，食品包装向方便、卫生、健康、新鲜等方向发展。在各种透明包装冷冻食品、高温恒温即食品、酸甜果酱制品以及新鲜蔬果类的包装中，为防止结雾生成后影响视觉效果，必须采用具有防雾性能的防雾膜进行包装。但目前市场上用于蔬菜、水果、寿司、鲜花、肉类等包装的薄膜各项性能指标均不能达到使用要求。一般的薄膜无法实现防止结雾生成后影响视觉效果的作用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种具有防雾性能的双向拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法，其聚丙烯薄膜可以起到良好的防止结雾生成，具有优良的防雾效果；透明度好，热封强度大。

本发明的主要解决方案是这样实现的：

本发明一种具有防雾性能的双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征是：

1、上表层组成：聚丙烯：98.0～99.0重量％和抗粘剂1.0～2.0重量％组成的混合物料；

2、芯层组成：聚丙烯：90.0～98.0重量％和防雾剂2.0～10.0重量％组成的混合物料；

3、下表层组成：聚丙烯：98.0～99.0重量％和抗粘剂1.0～2.0重量％组成的混合物料；

芯层混合物料干燥后，经芯层挤出机串联挤出芯层熔融物料；上表层、下表层混合物料干燥后，分别经辅助挤出机挤出上、下表层熔融物料，芯层熔融物料及上、下表层熔融物料分别经碟形过滤器过滤，再通过管线在挤出机模头内汇合后再挤出厚板，经冷却，通过双向拉伸成薄膜，再经电晕处理、收卷分切成为成品。

本发明一种具有防雾性能的双向拉伸聚丙烯薄膜的制备方法，采用以下工艺步骤：

1、原料干燥处理：

(1)、上表层组成：取聚丙烯：98.0～99.0重量％和抗粘剂1.0～2.0重量％组成的混合物料，采用热风干燥器进行干燥处理；干燥温度：80℃～100℃；干燥时间：2～3.5hrs；

(2)、芯层组成：取聚丙烯：90.0～98.0重量％和防雾剂2.0～10.0重量％组成的混合物料，采用热风干燥器进行干燥处理；干燥温度：100℃～110℃；干燥时间：2～4hrs；

(3)、下表层组成：取聚丙烯：98.0～99.0重量％和抗粘剂1.0～2.0重量％组成的混合物料，采用热风干燥器进行干燥处理；干燥温度：80℃～100℃；干燥时间：2～3.5hrs；

2、原料过滤、挤出：

(1)、经干燥处理的芯层混合物料经第一、第二芯层挤出机串联挤出熔融物料；(2)、上表层混合物料、下表层混合物料分别进入辅助挤出机挤出上、下表层熔融物料；(3)、芯层熔融物料及上、下表层熔融物料分别经碟形过滤器过滤，再通过管线在挤出机模头内汇合后再挤出厚板；

3、厚板冷却：

厚板通过直径为：2.5～2.8m的冷却转鼓和冷却水槽的组合装置来冷却厚板；冷却转鼓内的水温为：10～45℃，冷却水槽的组合装置的水温为：10～48℃；

4、拉伸过程：

经冷却的厚板先后通过纵向拉伸和横向拉伸或同步双向拉伸成薄膜；

纵向拉伸温度105～140℃，拉伸比为：4～5倍；横向拉伸温度：预热温度150～185℃、拉伸温度140～160℃、定型温度155～180℃及冷却温度20～50℃，拉伸比为：8～11倍；

5、电晕处理：

经拉伸后的薄膜进行表面电晕处理，上表层和下表层的电晕处理功率分别为：30～50kw，表面张力分别为：40～44dyne/cm和40～44dyne/cm；

6、收卷分切：

将电晕处理后的薄膜经牵引收成母卷，放置22～26hrs熟成处理，最后分切成薄膜成品。

所述的第一芯层挤出机的温度范围为：205～270℃，螺杆直径为：180～220mm。

所述的第二芯层挤出机的温度范围为：200～260℃，螺杆直径为：280～320mm；

所述的上表层辅助挤出机的温度范围为：170～250℃，螺杆直径为：140～160mm；所述的下表层辅助挤出机的温度范围为：170～250℃，螺杆直径为：140～160mm；

挤出机到模头之间的管线及过滤器的温度范围为：210～255℃；所述的挤出机模头温度范围为：220～250℃；

所述的抗粘剂是ABPP908或ABPP6089或TX488H；