[发明专利]深海光缆及其制作方法

权利要求书

1.一种深海光缆，其特征在于结构包括若干根全色谱高强度光纤、高强耐蚀型不锈钢管、海缆光纤专用油膏、特高强度三种不同直径铠装钢丝、高粘阻水剂、金属导电体铜管、有机塑性复合材料、聚乙烯绝缘材料保护层；若干根全色谱高强度光纤外套装有高强耐蚀型不锈钢管，高强耐蚀型不锈钢管内充填海缆光纤专用油膏，高强耐蚀型不锈钢管外镶嵌有特高强度三种不等径铠装钢丝，在铠装三种不同尺寸的特高强度钢丝中充填足量的高粘阻水剂，在特高强度三种不等径铠装钢丝外包覆有金属导电体铜管，形成了特殊的抗张紧凑型组合结构，在金属导电体铜管外加上有机塑性复合材料后挤包有聚乙烯绝缘材料保护层。

2、根据权利要求1所述的深海光缆，其特征在于所述的全色谱高强度光纤数为4～48芯的光纤数。

3、根据权利要求1所述的深海光缆，其特征在于所述的特高强度三种不等径铠装钢丝采用抗拉强度达2000MPa的高强度三种不同直径、相同根数铠装钢丝，铠装钢丝每种为6～12根，铠装钢丝直径为0.8～3mm。

4、根据权利要求1所述的深海光缆，其特征在于所述的海缆光纤专用油膏采用海缆专用防析氢纤膏。

5、根据权利要求1所述的深海光缆，其特征在于所述的高粘阻水剂采用200℃时粘度大于200Pa.s的高粘阻水粘合剂；所述的有机塑性复合材料采用热熔胶。

6、根据权利要求1所述的深海光缆，其特征在于在深海光缆外进行双层钢丝铠装，构成了浅海用的重型深海光缆。

7、根据权利要求1所述的深海光缆，其特征在于在深海光缆外加钢带进行保护，再进行塑料层防护，构成了专门用于鲨鱼出没的海域的防护型深海光缆。

8、根据权利要求1所述的深海光缆，其特征在于在深海光缆外进行一层钢丝铠装增强，再进行沥青防水填充，再在外面采用PP绳进行外被保护，构成了轻型铠装深海光缆。

9、根据权利要求1所述的深海光缆，其特征在于在深海光缆铠装一层钢丝外再进行一层粗钢丝铠装，构成了耐磨型岩石铠装深海光缆。

10、权利要求1所述的深海光缆的制作方法，其特征在于：

(1)将若干根全色谱高强度光纤装到放纤轴上，调整好每盘光纤的放纤张力30～80g；所述的全色谱高强度光纤数为4～48芯的光纤数；

(2)将光纤经张力控制器按正确的方向引出，并引入到不锈钢光纤套管模具中；

(3)调整好不锈钢带成型模具，启动焊接机、主牵引机，不锈钢带纵包成型后经激光焊接制成不锈钢管，同时在不锈钢管内充入海缆光纤专用油膏，并控制好充入量，充入量为管内腔截面的90～95％；所述的海缆光纤专用油膏采用海缆专用防析氢纤膏；

(4)对上述完成的不锈钢管光纤单元进行光纤衰减、余长检测，合格后在钢丝装铠机上进行特高强度钢丝的装铠；所述的特高强度三种不等径铠装钢丝采用抗拉强度达2000MPa的高强度三种不同直径、相同根数铠装钢丝，铠装钢丝每种为6～12根，铠装钢丝直径为0.8～3mm；

(5)铠装时先调整好钢丝张力和镶嵌式成型，将不锈钢光单元引入成型模内；

(6)在上述装铠的同时充填足量的高粘阻水剂，保证全截面的阻水；所述的高粘阻水剂采用200℃时粘度大于200Pa.s的高粘阻水粘合剂；

(7)将铠装后的缆芯送入铜带成型模内，将铜带包覆于缆芯上，焊接成铜管；

(8)再将铜管进行拉拔紧贴于铠装后的缆芯外周；

(9)对上述装铠后的缆芯进行光纤衰减、余长检测，确保光纤衰减≤0.20dB/km、余长控制在≥3‰以上的要求合格后，在金属导电体铜管外加上有机塑性复合材料后，在挤塑机上挤包聚乙烯绝缘材料保护层，挤出温度在150℃～230℃之间，制成抗张紧凑组合结构深海光缆。